焊材百科

时间：2018-07-19

药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。

铸铁焊条用Z开头表示、低温钢镍合金焊条用W Ni表示、耐热钢焊条用R表示、堆焊焊条用D表示、铬不锈钢焊条用G A表示、特种焊条用TS表示、银基焊条用HL表示、铜及铜合金焊条用T表示、铝及铝合金焊条用L表示、气焊条用HS表示。

GMT-ZT20铸铁焊条
冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。
GMT- ZT30铸铁焊条
应用于灰口铸铁、球墨铸铁的焊补，机械加工性能良好。强度是普通焊条的两倍。
GMT- ZT40铸铁焊条
冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。
GMT- ZT50铸铁焊条
主要用于打底缓冲层。强度高
GMT- ZT60铸铁焊条
低温电焊条，主要用于硬面制作打底缓冲层。
GMT- ZT65铸铁焊条
主要用于铸铁，合金铸铁，钢与铸铁焊接等

若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。

（1）药皮类型：钛型 ‖药皮主要成分：氧化钛≥35% ‖焊接电源：直流或交流
（2）药皮类型：钛钙型 ‖药皮主要成分：氧化钛30%以上，碳酸盐20%以下 ‖焊接电源：直流或交流
（3）药皮类型：钛铁矿型 ‖药皮主要成分：钛铁矿≥30% ‖焊接电源：直流或交流
（4）药皮类型：氧化铁型 ‖药皮主要成分：多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂 ‖焊接电源：直流或交流
（5）药皮类型：高纤维素钠型 ‖药皮主要成分： **物15%以上，氧化钛30%左右 ‖焊接电源：直流
（6）药皮类型：高纤维素钾型 ‖药皮主要成分： **物15%以上，氧化钛30%左右 ‖焊接电源：直流或交流
（7）药皮类型：低氢钠型 ‖药皮主要成分：钙、镁的碳酸盐和萤石 ‖焊接电源：直流
（8）药皮类型：低氢钾型 ‖药皮主要成分：钙、镁的碳酸盐和萤石 ‖焊接电源：直流或交流
（9）药皮类型：铁粉低氢型 ‖药皮主要成分：钙、镁的碳酸盐、萤石和铁粉 ‖焊接电源：直流或交流
（10）药皮类型：石墨型 ‖药皮主要成分：多量石墨 ‖ 焊接电源：直流或交流
（11）药皮类型：盐基型 ‖药皮主要成分：氯化物和氟化物 ‖焊接电源：直流按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型。由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。即使是同一类型药皮，但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同，焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、**物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。

1）碳（C）碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。
2）锰（Mn）锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%～0. 55%，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 .70%一2. 10%。
3）硅（Si ）硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。
4）铬（Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬（Cr203），从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。
5）镍（Ni）镍对钢的韧性有比较显着的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。
6）硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03%。
7）磷（P）

焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77）的规定分类的，用于焊接的**钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类

焊条（covered electrode）气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77）的规定分类的，用于焊接的**钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

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词条说明
高铬铸铁药芯焊丝常见的包装防护方式
高铬铸铁药芯焊丝常见的包装防护方式我们汉龙双兴高铬铸铁药芯焊丝是厂家直销的耐磨焊丝，我们工厂的生产机器决定了我们焊丝的包装形式，我们的机器打包的高铬铸铁药芯焊丝分两种，一种是扎装线，一种是轴装线。我现在所讲的就是焊丝扎装线；为了保证焊丝不乱，我们的焊丝扎装线都是用机器生产出来就直接打包
用高铬焊丝焊接这类器件时应该注意
用高铬焊丝焊接这类器件时应该注意 ⑴ 引线如果采用镀金处理或已经镀锡的，可以直接使用高铬焊丝进行焊接。不要用刀刮引线，较多只需要用酒精擦洗或用绘图橡皮擦干净就可以了。 ⑵ 对于CMOS电路，如果事先已将各引线短路，使用高铬焊丝焊前不要拿掉短路线，对使用的电烙铁，较好采用防静电措施。 &nb
耐磨药芯焊丝焊接的特点
耐磨药芯焊丝焊接的特点 (1)适应性好: 用软管半自动或自动全位置焊比较方便, 因此利于全位置焊。 (2)易掺合金: 耐磨药芯焊丝可以用钢带卷入药粉掺合金来作成各种不同药芯焊丝, 可更大范围地代替手工焊和实心焊丝气保护焊及埋弧焊。 (3)熔敷率高: 由于耐磨药芯焊丝气体保护焊是圆周薄钢皮导电燃弧, 电阻热贡献大, 电流可调范围大, 焊接规范及熔敷率比实心焊丝要大, 因而熔敷率高。 (4)
焊材焊接缺陷预防指南
清河县汉龙焊接材料有限公司焊接质量的好坏通常由以下四种因素决定： 1.焊接结构 2.焊接规范 3.母材材质 4.焊接材料以上四个因素的合理搭配和选用.对焊接质量的优良起到关键性的作用. 在焊接过程中.上面四个因素选择或搭配不合理时不可避免地会产生焊缝缺陷.焊缝的缺陷种类很多.在焊缝内部和焊缝表面都会存在.常见的缺陷有以下几