电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法,是一种利用电能和热能进行加工的新工艺,俗称放电加工。随着工艺和技术的发展,电火花加工领域也越来越多地应用到自动化生产。 电火花加工具有如下特点: 1)能加工任何导电材料。电火花加工中材料去除是靠放电时的电热作用实现的,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性。 2)适合加工低刚度工件及微细加工。由于可以将工具电极的形状复制到工件上,因此特别适合复杂表面工件的加工。 3)电火花加工的表面由无数小坑和硬凸边组成,其硬度比机械加工表面硬度高,且有利于保护润滑油,在相同表面粗糙度下其表面润滑性和耐磨性也比机械加工表面好,特别适用于模具制造。 然而,电火花加工速度慢、效率低的问题却严重制约了其发展的速度。但是随着自动化生产更多的融入电火花加工,其加工效率有了明显提高。 电火花加工自动化生产单元一般由机器人搭配若干台火花机,通过机器人自动上下料,实现无人值守自动化生产。 益模精钻电火花加工自动化生产单元由1台机器人搭配2-3台火花机及益模智能料库,实现电火花加工自动化生产,可提高机床加工效率50%以上。 登陆益模精钻官网查看益模精钻自动化生产单元详细信息。
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据统计,在传统模具制造中,机床的实际加工时间大约只有50%,另一半时间则花在装夹、工件和刀具的更换上。而模具自动化加工可以充分发挥机床的加工效率,并使模具自动化加工时间升至90%。 为了提高竞争力,大多数的模具制造厂商都在向缩短制造周期,降低制造成本而努力。传统的手工制模已经逐渐被自动化数控设备替代,越来越多的模具制造企业开始引入模具自动化生产系统与设备。 益模精钻的CNC模具自动化单元将电极加工
为了提高行业竞争力,所有的模具制造厂商都在努力实现缩短制造周期,降低制造成本。如今,传统的“手工制模”已经逐渐被自动化数控设备替代,并且越来越多的模具制造企业开始关注并引入模具自动化生产系统与设备。 1.模具成本构成 2.传统模具制造的效率 对于传统模具制造的效率来说,机床很大部分时间是闲置的。 3.模具自动化的工作效率——7天x 24小时 4.模具自动化柔性生产在模具行业应用的优势 传统模具制造
我国包装工业从无到有从小到大经过多年的发展,如今我国已经成为***二大包装大国,包装产品产量******。如今包装工业已经成为了国民经济中十分重要的产业。在包装行业中。包装模具中的注塑工艺越来越受到人们的青睐。其主要是由于人们使用了多层模具。这种技术是一个进步。其通过采用薄壁注塑工艺,大大的节省了原材料的费用。尤其是压模标记法和多组分技术的使用使得工艺步骤大大减少,对提高产量和提高 效益起到了积及
理想状态的智能制造是一种高度自动化、高度信息化、高度自适应的生产模式。智能工厂是个系统工程,而不是从某个单一环节上就能解决的。而对于企业的模具自动化发展来说,智能化夹具的应用是尤为重要的一环。 一、夹具的智能化方向(模具自动化) 1.夹具信息化(模具自动化) 对于现代模具自动化制造工厂来说,除了要提高夹具的制造精度,更要使所拥有的工装夹具具有双向、高速的联网通讯功能,以保证信息流在模具自动化车间的
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