近年来,中国制造业长久以来依靠的劳动力优势正在逐步消失。廉价的劳动力大军,曾是中国制造业发展的主动力,如今已不如往昔那么庞大和廉价,企业还面临不断恶化的用工短缺问题。 随着人工成本的不断升涨,采用自动化生产模式已成为降低生产成本的较好选择。 自动化生产 1、自动化生产升级改造可以从现有普通生产设备升级改造,或是根据生产工艺重新设计自动化生产流水线从而达到自动化生产的目的。 2、只要是手工操作的生产工艺,都可以用机器设备进行代替生产,特别是重复动作式手工加工生产更可直接在原有工艺流程中增加一两台小型自动化生产设备完全可代替工人操作。一台自动化生产设备或一条自动化生产流水线,可代替10-100工人的工作量;一条自动化生产流水线只要一两个工人操作或一个工人可以同时看管理3-5台自动化生产设备。 3、采用机器设备自动化生产可以克服人工操作慢、精度不稳定、浪费材料、工作效率低、工具耗损等使用缺陷,并且较大限度地利用原材料,提高生产效率,实现了人工离机操作,确保生产安全,实现生产现代化管理模式。是现代生产加工行业进行技术改造、提高经济效益的优选改造。 登陆益模精钻官网查看自动化生产相关产品信息。
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中国模具工业协会携手WBA(WBA Aachener Werkzeugbau Akademie,德国弗劳恩霍夫应用研究亚琛模具研究院)合作开展了一项针对中国模具企业对标德国的基准分析项目。结果显示,有助于提高效率的模具自动化手段在中国模具企业中使用得很少,而在德国*模具企业中,制造过程中使用模具自动化机器人几乎是一种标准化配备。 模具自动化解决方案有助于提高设备利用率。观察制造成本在整个流程链中
CNC加工中心是从数控铣床发展而来的机床,一台CNC加工中心可以完成铣削、钻削、镗削等多种工艺需求,是综合加工能力很强的一类机床,所以被广泛应用于各大行业的加工生产。CNC加工中心主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件,例如加工箱体类工件、复杂曲面类工件、异形类工件、盘类工件、套类工件、板类工件等。 CNC加工中心加工能力强,造价也高,应该充分利用CNC加工中心在加工形状复杂、工序多、精
两年前,中国汽车产业开始进入转型调整期。而这次疫情明显增加了产业转型的难度,但这次突如其来的疫情也倒逼产业加大转型的力度、加快转型的速度。总体而言,中国汽车产业转型是一个由量变到质变的漫长的自我调整过程。我们必须认识到:转型是艰难的,而疫情的影响是深远的,为此,产业及企业都要做好打持久战的准备。(模具自动化) 毋庸置疑,疫情对中国乃至世界的影响是巨大的。但我们要坚信,中国经济受疫情影响在经历短期的
制造业是经济高质量发展的根本支撑,而模具等关键基础件则是制造业高质量发展的重要根基,被称为“工业之母”。目前,无论宁波还是全国,模具行业的发展基础已经筑实,但也存在先 进基础工艺应用程度不高、共性技术缺失、配套体系不够完善、模具自动化发展缓慢等问题。与此同时,模具产品正在向大型、精密、高性能、集成化方向发展。 业界*认为,模具自动化和智能化是现代制造业的重要发展方向,模具产业也将顺应这个趋势。未
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