木工车间除尘器的设计要求

时间：2018-10-24

       设计理念是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
       除尘工艺较重要的技经济指标有两点：
       一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例较大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；
       1.对外滤式脉冲除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到较佳性能，并有利于滤袋的耐久性，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架**设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个除尘骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用；
       2.为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有**玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
       3.对除尘器运行控制，我们设计为全智能一体化连锁控制，除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制，中央控制单元为PLC单片机；既可远程控制也可就地控制，既可集中控制也可独立控制；
       4.针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。
       5.*到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至较低水平，达到节能的目的；
       6.我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品较高增加**过30%。所选用的电磁脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；
      7.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；
      8.在风机的出口设计有*，以降低因风机高速运转产生的噪声；

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词条说明
智联环保浅谈各种除尘改造技术
一、电除尘器改造提效以原设备为基础，采用各种提效技术以提高除尘效率，目前几种常用提效技术如下。（1）除尘器本体增容除尘器改造对可利用的空间进行评估，在空间场地条件允许时，通过增加电场、加高加宽除尘器等方式，提高其比集尘面积,降低烟气流速来获得较高的除尘效果。（2）降低除尘器入口烟气温度（低低温除尘、喷水调质）通过在除尘器前增加烟气换热装置可降低烟气温度、烟气流量；可降低粉尘比电阻、使烟气
除尘器选型需要考虑哪些因素？
1、处理风量(Q) 处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中较重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在**过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺
锅炉布袋除尘器长时间停机不用时的注意事项
1、在知道停炉时间的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层有效的留在滤袋的表面上。 2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧天然气，是为了清除物质SO2，清除时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清除工作以完成。在这个清除的时间内保证除尘器的
碳素厂用那种型号的除尘器？
碳素厂炭块在破碎机破损工作过程中，难避免的就是噪音、粉尘污染等问题，粉尘洋溢现象严重，从而对生产现场和操作工人的身体健康造成了一定威胁。因此针对这一碳素厂粉尘问题，使用碳素厂**除尘器可以控制和解决碳素厂粉尘飞扬问题。虽然静电除尘器效果不错，但设备投资大，运行成本高，占地面积也大，一般厂家不愿接受，不适合本系统。河南智联环保为碳素厂推荐布袋除尘器，该除尘设备的除尘效率高，收尘效果好，有一根据碳素