生态木生产挤压成型过程中,工艺参数的控制是保证挤出顺利和成型产品质量的关键,其中较为重要的因素有温度,机头压力,基础速度,定性与冷却。生态木生产厂家只要处理好这几个环节就能很好地生产出符合需求的产品。下面来看下温度对于生态木挤压成型具体有哪些影响。
材料从加入料筒到经过机头口模挤出制品经历一个较为复杂的温度变化过程,挤出成型的过程中物料的热量来源于料筒的外部加热和螺杆旋转所产生的剪切热。温度的控制包括料筒温度和机头温度的控制。料筒温度对生态木复合材料的混炼速化效果具有决定性的影响,机头温度则对挤出成型有重要的影响。在挤出成型的过程中,为了保证固体输送段物料的顺利输送,加料口附近不产生搭桥现象,加料段的温度不宜过高,甚至还有冷却加料段。而压缩段和均匀段的温度则可设定的高一些,随着料筒稳定的升高,复合体系熔体的表现黏度下降,流动性提高使复合体系熔体均匀地塑化,有利于生态木复合材料挤出加工,但要避免温度过高木质纤维材料发生降解,甚至是烧焦,一般情况下温度不要**190摄氏度。在这样的温度范围内进行加工生产生态木,生产出的产品是符合消费者需求的产品。
生态木生产厂家提示对于木塑复合材料的挤出成型而言,机头温度是非常关键的,它直接影响着挤出成型的质量,所以生产过程中一定要严格控制。
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