输送带一般由骨架材料、覆盖层和贴合层材料(以下覆盖层和贴合层统称“覆盖层”)以及打底材料三个部分组成,其中骨架材料是输送带承载的关键,是输送带导向性、负载能力和延伸性的决定性因素;因此覆盖层材料是输送带正常工作的保证,具有保护骨架材料、输送物料、增大摩擦系数、吸收物料冲击、抗磨损等作用,输送带的特性如耐高温、耐磨损、防静电等均依赖于覆盖层材料的特性;打底材料的作用是使骨架材料与覆盖层之间具有良好的粘合强度。
按照覆盖层的材质不同,输送带一般可以分为橡胶输送带和轻型输送带,前者的覆盖层主要采用各类**或合成橡胶,后者则采用各类高分子材料,主要包括经过PVC、PE、TPU、TPEE 材料等。
总体来看,橡胶输送带的应用在过去数十年中变化不大,仍然是以传统的重工业、矿业为主,并根据这些行业的特殊要求向着耐高温、阻燃、高强度等方向发展;而轻型输送带的应用领域则在不断增加,从较初的轻工业,电子生产流水线到纺织印染、石材木材加工、食品加工等,除传统的钢铁、煤炭、电力、水泥、港口等五大行业外的其他领域目前几乎都可使用,其性能和应用领域随着高分子材料技术的发展而不断发展。在输送带行业内,轻型输送带代表了输送带轻量化、安全、环保、节能的发展方向。
**来看,输送带行业随着经济的发展,其总体市场规模保持稳步增长。
与传统的橡胶输送带等相比,新材料轻型输送带具有诸多优点:首先,更加安全卫生。相比于传统输送带,PU食品级输送带产品和PVC输送带因符合EU和FDA的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业,而TPEE、PE输送带因其表层材质满足燃烧无毒无害的要求而被作为**行业的主要用带;其次,改变性能相对*,能满足多样化的性能需求。除了覆盖层材料本身的良好特性外,通过物理、化学改性,可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油和**溶剂等特点,满足众多行业多样化的使用需求;再次,在性能相近的情况下,新材料轻型输送带的重量、厚度远小于橡胶输送带,柔韧性更出色,所需要的设备轮径也要小很多,因而也更加的节能。
因此,**来看,随着国际上对新型绿色环保材料的研发应用,以及对环保、节能意识的不断增强,输送带行业未来将朝着轻薄、节能、安全、环保的方向发展,轻型输送带在输送带行业中所占比例在逐步提升,在越来越多的领域开始逐步取代普通的橡胶输送带,市场需求不断扩大。
词条
词条说明
1、输送胶带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有 机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库温度宜保持一 18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 3 、贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动 一次。&nbs
基带构造 基带是由上覆盖胶、下覆盖胶、带芯和横向刚性层四部分组成。上覆盖胶厚度一般为3-6mm;下覆盖胶厚度一般为1.5-4.5mm,带芯材料承受拉力,其材料可以是棉帆布(CC)、尼龙帆布(NN)、聚酯帆布(EP)或钢丝绳ST)。为了增加基带的横行刚性,在芯体上、下加入特殊加强层,称横向刚性层。基带的宽度规格,与普通胶带相同。 基带的要求:波状挡边输送带基带要求具有一定的抗拉强度和耐磨性。其中对
BANDO三角带和BANDO同步带的差别 BANDO三角带别名V带,有帘布芯结构和绳芯结构两种,分别由包布,**胶,抗拉体和底胶四部分组成。 帘布芯结构的三角带制造方便,抗拉强度高,价格低廉,应用广泛绳芯结构的三角带韧性好,适用于转速较高的场合。 BANDO同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。
随着工业皮带的逐渐普遍,工业皮带的种类也是越来越多,品质也在逐步的提高和完善。今天要说的就是花纹输送带,目前国内的花纹输送带的设计技术日益精湛,也是令人在机械输送带领域坚持不断创新的动力。 花纹输送带的品种也是复杂多样,其中人字形输送带、条状花纹输送带、粒状花纹输送带、扇形花纹输送带的使用比较普遍,当然,这几种花纹输送带也有些区别,下面铭成给大家
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