化工厂防冻经验汇总

时间：2018-11-30

1、做好个人防护工作，穿暖，装置巡查过程中做好上塔下塔防滑工作。



2、加强脱水工作及时排掉各个脱水点的水分预防冻堵。



3、注意仪表液位计现场的液位计上下部角阀有一个出现冻堵将会影响到真实的液位，远传液位计表头处出现冻堵将会影响机械转动，电流传导，影响真实液位。



4、循环水的温度不易控制过低，不能低于8度，低于八度后,会造成冷却器副线冻堵现象,严重时冻裂管道。



5、对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。



6、车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。



7、如果液态烃管线出现冻堵，蒸汽吹扫管线时，注意物理爆炸，不要强制吹扫，慢慢预热。



8、现场压力表在冻堵的情况也会出现假象，根据经验去判断。不能确定的要及时上报进行处理。



9、吹扫冻堵管线时，用蒸汽吹扫弯头处。



10、注意天然气管线的加强脱液，以免液体带入锅炉。检查好天然气线防止出现因冻的晶体结构造成不畅。



?11、加强巡检检查好各点的温度情况。



12、生水管线应避免关死，保持长水流。



13、停用的设备，管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放，吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备需增加巡回检查及盘车次数。



14、.凡生产和生活及临时停用的设备，水汽管线，控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长水流、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求，停水停汽后一定要吹扫干净。



15、加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头、甩头、保持常冒汽长流水。



16、开关不动的阀门不能硬开关，机动盘不动车，不得启用。



17、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。



18、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。



19、加强管理建立防冻防凝台账(包括事故登记、防冻防凝设备完好状况、易冻凝管线等)。



20、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。

公司名称：  西安机电设备有限公司
联 系 人：  杨    倩

词条
词条说明
调节阀的选用要点
计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin。 2 阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。 3 计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin。 4 选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取Cmax且与其较接近的一级C。 5 调节阀开度验算。一般要求较大计算流量时的开度
变送器的拆卸与安装
压力变送器的拆卸：准备工具：两把活动扳手，一把防爆十字螺丝刀，白胶布、绝缘胶带，检测仪XP3140。 1、关闭压力变送器根部阀和进气阀，开启放空阀，待检测仪XP3140确认可燃气体放空完毕后关闭放空阀。 2、确认机柜间压力变送器电源已卸载； 3、用梅花起子卸开压力变送器盖板，解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号； 4、用活动扳手拧除变送器引压管接头，并用绝缘胶带妥善保护引压管头部； 5
压力变送器的日常保养
1.每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁； 2.每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。 3.每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固； 4.每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 5.每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和
475怎样修改温度变送器
该温变出厂设定为四线制电阻，仪表人员接线使用发现该温变输出为21.80mA，修改为三线制电阻，输出于温变量程一一对应。该温变的范围在（-200～850）℃可调。具体修改内容如下：操作：打开475电源——显示HART Application—按▼键选择2.Online——按▼键——按▼键选择1.Device?Setup——按▼键——按▼键选择3.Configuration——按▼键——按▼键选