阻燃母粒用途与合成方法

时间：2018-12-06

总类：

阻燃纤维大都通过添加高浓度的阻燃剂及其他助剂，经过共混制造阻燃母粒，然后与常规切片熔融纺丝成型，制成具有阻燃性能的纤维。

聚酯纤维作为三大合成纤维之一，已大量用于制造衣着和工业制品。阻燃聚酯纤维因具有*阻燃性，应用范围很广，除了在产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等方面发挥无可替代的作用外，还被应用于防护服领域。

用途：

聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空航天、日用家具等领域发挥着越来越广泛的作用。然而，由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性，由此带来的火灾隐患也成为广泛关注的问题，通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。
（1）丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒
由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能，在**、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧指数仅为18.3%～20.0%(小于21%)，属于易燃材料，因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比，采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。
（2）高抗冲聚苯乙烯（PS-HI）阻燃母粒
PS-HI作为重要的通用塑料之一，与ABS具有同样广泛的应用，但是PS-HI也面临着遇火易燃烧的问题。为了拓宽其应用范围，必须进行阻燃改性。国内PS-HI阻燃母粒技术经过多年的发展已相对成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向发展。

适用于ABS、PP、PE、PS等树脂制品起阻燃作用

词条
词条说明
PVC阻燃剂母料的分类
阻燃剂氢氧化镁活力氢氧化镁轻质氧化镁轻质氧化镁阻燃PVC阻燃剂母粒又被称为阻燃母料，是为做到塑料和橡塑制品防火安全规定而生产制造的一类商品。因为阻燃母料（母料）在塑料中应用在阻燃高效率，环境保护，提升生产率，便捷等诸多方面的优点其早已变成传统式阻燃剂的合理代用品而被很多的运用于塑料的制粒、挤压、注塑加工等各个领域，是塑料和塑胶中较好是的阻燃商品之一。那麽PVC阻燃剂母粒怎样归类呢？不一样的
PP阻燃剂
什么是PP阻燃母粒呢？PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。产品描述：该产品是根据客户不同的加工需求而制备。其有效物质为含反应型的N、P、Br复合环保阻燃剂，由于粉剂添加量较少，制作为母粒可以更有利于阻燃剂与PP原料的均匀混合与分散。更可直接用于PP
阻燃母粒
一，产品介绍：是新型阻燃母料。主要有效物质为环保型P，N和含反应型复合阻燃剂。该产品主要设计用于共聚PP阻燃改性。与传统的溴阻燃剂十溴二苯醚，四溴双酚A，八溴醚，八溴二苯醚，TBC等相比，加入量少，阻燃效果好，不需要三氧化二锑。低溴含量几乎接近改性产品中的无卤素要求。同时，该阻燃剂还具有优异的加工热稳定性，无沉淀，耐水，耐光老化，无毒，与色母和其他添加剂无副反应。该产品*二，质量指标外观：白色颗粒
阻燃母粒制备方法
由于各种树脂的特性各异，不同树脂所选用的阻燃剂及阻燃机理也各不相同，因此，阻燃母粒难以像色母粒一样达到通用级别。阻燃母粒的制备必须根据制品树脂的特性，来选择相应的阻燃剂、载体及加工助剂等。首先应选定合适的阻燃剂，而载体、加工助剂的选择均要与所选的阻燃剂相匹配。 1.阻燃剂的选择燃烧过程是可燃物与氧化剂之间的一种快速氧化反应，当可燃物浓度及其温度足够高时，即可引起燃烧。聚合物的燃烧可以分为热降解