圆形振动筛工作出现的问题及解决方法

时间：2018-12-13

圆形振动筛是较常用筛分设备之一,其有着筛分效率高、筛分质量高、处理量大等优点,备受客户的青睐。那么下面新乡振动筛厂家大用机械针对圆形振动筛可能在筛分过程中出现的问题进行分析以及给出解决的方法。

圆形振动筛

1、圆形振动筛轴承座容易振裂，轴承易发热损坏，筛分机底梁容易开焊或断裂。问题是筛机偏心轮质量太大，招致激振力增大、筛子振幅增大而形成的。普遍解决方法是减轻偏心轮质量或改换钢度大一些的弹簧来处置。也能够在保证轴的强度的前提下，经过改换不同型号轴承或改动轴承座的强度来处置。同时，对筛机的底梁停止必要的加固也能够延长筛子的运用寿命。

2、圆形振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、停机时振动筛出现颠振问题,出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心轮质量。另:出现此类问题会减少弹簧使用寿命,应及时解决。

3、圆形振动筛的振幅低于所要求参数,详细表现为振幅太低,振幅低的话会降低圆形振动筛的整个的一个处置效果;与之相反的状况下，假如说是圆形振动筛的振幅呈现了过高的状况的话,则又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的运用寿命形成一定的影响。所以说通常的状况下,用户能够直接依据圆形振动筛的运用现场的状况，来恰当的改动偏心轮的质量，或者说是选用不同刚度的弹簧来对圆形振动筛的振幅停止一定的调整,从而达到生产的需求。

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大用机械教您怎么实现振动筛加脂全自动化！
在振动筛的使用过程中，特别是选煤厂的振动筛使用中，较重要的一个环节就是对振动筛进行加脂。但是传统的人工加脂弊端很多，不利于机械的有效保养。今天，大用小编就来给大家补一堂课，讲讲怎么实现振动筛加脂的自动化功能。为实现振动筛加脂的全自动，选煤厂可在振动筛上加设采用PLC控制的单线智能润滑系统。该系统可实现以下功能：一、是实现了不停车均匀加脂，解决了人工加脂的不
弹簧在振动筛设备中的应用范围及作用
振动筛主要可分为两大类：一类是轻型振动筛，主要处理一些筛分精度高、处理量小的物料；另一类是重型振动筛，主要用于大型采矿厂矿山物料的筛选作业，故也称作矿用振动筛。不管是轻型振动筛还是重型振动筛弹簧都是不可或缺的零部件，它在振动筛设备上起着决定性的作用。一、钢制弹簧：顾名思义就是由特种钢材制作而成的弹簧，钢制弹簧属于压缩弹簧，是可以承受向下压力的螺旋弹簧；它所
依据结构划分振动筛有几类?
新乡市大用机械制造有限公司振动筛筛分机械的结构及工作原理大致有以下六类： (1)固定筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。 (2)滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料
振动筛轴承温度偏高的原因
振动筛轴承是在重载、大离心力的情况下工作的，所以通常发热现象比较明显。通常情况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。如果出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所造成的。 (1)轴承型号选择不合理如果使用振动筛过程中，频繁发生激振器部位轴承过热且加油后也没有明显的改善情况，那么很有可能是轴承型号选择不合理所造成的。造