板式橡胶支座更换安装施工
1.搭建**升承载平台
根据工程施工环境的需要,在墩(台)设置临时平台及**升钢立柱等承载平台。在墩台处浇注混凝土地基,钢立柱固定于地基上,其中心位置与T梁的中心位置重合,**升钢立柱间用槽钢焊接连接,保持立柱稳定、平衡。临时立柱高度应保证施工作业要求,临时立柱必须保证稳定,防止**升过程中失稳造成安全事故,并能够满足千斤顶**升及临时支座的需要,横桥向及纵桥向均以桥墩中心对称布置。
2.**升系统及临时支座设施的布设
根据桥梁的结构特点,本次采用PLC同步**升系统,系统同步位移差不大于2mm。千斤顶布设与钢立柱的预设**升点上,为保证梁体**升的同步性、安全性,在千斤顶**部加设刚性横梁,保证横向板底受力均匀一致。横梁**部须按梁纵坡铣刨,安装就位后保证横梁竖直。横梁与板底接触面加垫1cm橡胶垫,保证接触面密贴。
3.预**。正式**升前必须进行预**,保证临时立柱、千斤顶、刚性横梁等装置在稳定状态下工作。对临时立柱、支座位置、传力系统检查合格后,即可正式进行项升。预**加力须分级缓慢加力,预**须消除临时立柱、千斤顶、刚性横梁等装置的变形。
4.分步**升
读取液压表、限位器、千分表的数据,并以此时的数据作为初始的“零”状态数据,并将限位器、千分表的数据重新调零。启动PLC液压控制系统,按10mm一步阶,每5mm为一个步长,保护**与主**须保持同步上升。
5.拆除原墩**支座。在**升系统保持恒定压力及临时支撑的稳定性满足要求后,将原板式支座沿梁顺桥向纵向取出,清理支座放置位置及周围杂物,并除去防震锚栓及套筒。
6.安放新支座。板式支座在更换前,先检查新制板式支座与被更换板式支座的型号是否相符。在支座就位后,检查支座的平面安放位置和相关的技术指标,并加以调整,安装好防震锚栓及套筒。
7.千斤顶分步落梁。由技术人员对重新安装及更换的支座进行检查,在各项指标符合要求后,拆除临时支撑,开始缓慢落梁,当支座完全受力后,落梁完成。
8.拆除**升装置
由专业人员观察支座的动向及梁体的变化,采集位移数据及新支座的残余值,并与原测量值进行校核,如有异常及时调整。检查无误后,拆除**升系统装置及保护装置。恢复墩台处地面原貌。
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