塑胶产品真空电镀技术原理

时间：2019-02-23

塑胶水电镀和塑胶真空镀工艺介绍和区别

1、水电镀:

一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。

根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性显着增强，对于某些需绝缘的部件怎么办？办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。

2、真空离子镀，又称真空镀膜：

一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。

真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊；工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

3、两种工艺的区别：

水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。在东莞很容易找到此类的供应商。而真空电镀*供应商在东莞、深圳两地不是很多，至少俺目前没有太多此类供应商信息。但，水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在*喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

4、两种工艺的优缺点：

A、简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀！因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。

B、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等，五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。

C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求：

欧盟：76/769/EEC：禁止使用；94/62/EC：<100ppm；

ROHS：<1000ppm

如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。

词条
词条说明
玫瑰金真空电镀加工案例
玫瑰金真空电镀加工
塑胶电镀为什么不能剪掉水口料?
电镀时，胶件需要挂在一个架子上，很多厂都会用一个夹子将水口固定在架子上，电镀完后再把水口剪掉。如果一开始就剪掉水口，夹子就要夹住胶件，被夹的位置就电镀不了了。塑胶件缺陷对于电镀表面的影响胶件不良表现为：夹水线；气纹。电镀后的效果为：电镀后仍然清晰可见，因电镀本身镀层薄（0.5--12um),单靠电镀覆盖难以做到。胶件不良表现为：批峰。电镀后的效果为：电镀后仍堆积电镀层，易造成刮手，影响装配。
塑胶水电镀工艺简单介绍
塑胶电镀一般都是三层金属电镀，我讲一个较具代表性的工艺过程：前处理：除油除蜡（除去胶件表面脏污等）——亲水（活化基体表面，使之更容易粗化）——粗化（腐蚀ABS里面的B组分，使产品表面出现微小凹坑）——中和（中和掉粗化带出来的酸和Cr6+）——钯水（在产品表面粗化后的小坑内承上胶体钯）——解胶（使胶体把水解，得到钯原子附在产品表面小凹坑）——化学镍（利用之前承上的钯催化，在基体表面
【塑胶水电镀厂】电镀对塑胶件形状要求
塑胶电镀是指通过化学镀和电镀在塑胶表面上涂覆金属涂层的方法。塑胶制品电镀金属层后具有金属外观、导电性、导热性和抗老化性能。因此，塑胶电镀技术已广泛应用于电子、光学仪器、机械按钮和轻工业产品中。特别是在工程和功能性方面，有许多例子，如用作导电、电磁屏蔽、抗涡轮开关等等。电镀对塑胶品种要求：首先，应考虑塑胶是非导体，不能直接电镀。先对塑胶表面进行预处理，即可进行电镀。现在的电镀塑胶中，主要的品种有AB