PVC真空吸塑胶的工艺流程

时间：2019-03-01

产品名称：PVC水性吸塑胶
产品重量：20KG/桶
产品属性：引进德国拜耳进口原材料，整套进口设备及技术
产品特点：本产品为单组份水性聚氨酯吸塑胶，具有无毒、安全、无异味等特点，同时具有耐热好、快干及初粘性强，粘合强度高，雾化效果好等优点。
使用范围：适用于PVC软质材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形，可用于木门、橱柜门、音箱板、电脑桌等。
使用方法：可用于喷涂，或者吸塑机吸塑成型。
使用工艺流程：
1、先通过喷枪将胶水均匀地喷到木材的包边处，上胶量以外观见到木材上面有一层均匀的泛白胶水为宜。
2、待胶水自然干燥，就可以均匀的排放好放入真空吸塑机。完全干燥标准是之前泛白胶水变透明，同时用手指轻按指纹不残留。
3、然后通过真空吸塑机对木材进行包边，由于各种设备的规格以及PVC皮的耐热承受能力不同，真空吸塑机上面显示的加热各不相同，而且变化范围较大，不过一般以实际木材所处平面温度为准，一般为50~60°C居多。
4、在真空吸塑机成型主要经过6个过程，预热、加热、抽真空，停止加热，撒真空，自然冷却。
标准方法：
1、木材材破：包边处撕开PVC皮能够撕下一定量的木屑，如果木材密度较高，则不一定能撕下木屑。
2、耐热：胶水耐热要求在不加水性固化剂的前提下，耐热可以达到55°C以上，测试方法是将成品的四个包边处切平，然后加热的条件下四个包边在一定温度下没有出现缩边的，则符合耐热要求。
储存、包装：
在5~30°C下可以稳定储存3~6个月，注意，储存温度不能低于0°C，否则会出现破乳现象（表现为出现凝胶果冻状或出现较多不溶沉淀物，）一旦出现破乳现象，这个过程不可逆转，胶水就只能报废。
综上所述，本产品基于我们的知识和经验得出的，由于使用过程中可能涉及**出我们知识及控制范围的不同材料和条件。我们特此郑重建议，在使用本产品前，应做好充分测试，以确保我们的产品适用于特定的过程及应用。

深圳市精工研木工刀具有限公司专注于真空吸塑胶,舍弃式螺旋刀,数控木工车刀等

词条
词条说明
吸塑胶适用范围
真空吸塑胶适用范围它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。真空吸塑胶使用注意事项真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的浪费。注意事项一、防止冷冻，较佳储存条件为5℃以上;二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性粘合
舍弃式螺旋刀可以打多深的木料
木屑很小：单位时间内一螺旋方式切削，所形成的木屑较小，在中英集尘系统中很容易将木屑排离加工木材表面。螺旋转槽数(也就刨刀的排列排数)与刨刀片排列数量与刨刀片的刨刃切削角度这三个参数决定螺旋刨刀的刨削档次与价格.这是我重点介绍的内容. 螺旋转槽数(也就刨刀的排列排数),对于国标或欧美标来讲,螺旋转槽数设为2槽、4槽、6槽、7槽、9槽、12槽、15槽、18槽、21槽、24槽.一定直径的刨刀轴上设置的
拼板胶的主剂与固化剂分配如何
使用方法： 1、主剂与固化剂按100：10的比例搅拌均匀后使用。 2、涂胶量一般在200-300g/m2左右。 3、加压压力：软木0.6Mpa以上；硬木1.0Mpa以上。 4、加压时间：15℃时不少于60分钟；20-30℃时不少于20分钟。 1、卸压后，应存放一段时间再进入下一道加工工序。 2、需要测试时请至少在3天后测试，以保证测试结果准确。做沸水煮测试时，需要7天后测试拼板胶是指用于拼接集成
PVC真空吸塑胶的吸塑过程
产品名称：PVC水性吸塑胶产品重量：20KG/桶产品属性：引进德国拜耳进口原材料，整套进口设备及技术产品特点：本产品为单组份水性聚氨酯吸塑胶，具有无毒、安全、无异味等特点，同时具有耐热好、快干及初粘性强，粘合强度高，雾化效果好等优点。使用范围：适用于PVC软质材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形，可用于木门、橱柜门、音箱板、电脑桌等。使用方法：可用于喷涂，或者吸塑机吸塑成型。