一、螺杆式冷水机组-正常停机
1、缓慢关闭压缩机的吸气阀。
2、关闭冷凝器至蒸发器的供液阀和冷凝器的出液阀。
3、曲轴箱内的压力降低后进行逐级卸载。
4、卸载完毕,停止压缩机和油泵的运转。
5、关闭制冷压缩机的排气阀。
6、压缩机停止运转15min后,关闭冷水系统和冷却水系统。
二、螺杆式冷水机组-长期停机
1、逐渐关闭机组的出液阀,使机组卸载,将制冷剂全部抽入冷凝器中。为使机组不会因为吸气压力过低而停机,可将低压压力继电器设定值调至0.15MPa。当吸气压力减至0.15MPa时,压缩机停机,再将压力设定值调回规定值。
2、关闭供液管上的截止阀。
3、断开机组电源。
4、关闭压缩机吸、排气阀门。
5、在所有关闭的阀门上注明:再次开机前需打开。
6、切断水路,并排尽蒸发器、冷凝器及水管路中的所有存水,以防低温时将管路冻裂。
7、停机期间,定期启动润滑油泵,润滑压缩机工作面,以利于下次开机。
三、螺杆式冷水机组-事故停机
1、停止压缩机的运转,关闭压缩机的吸气阀,调查事故原因。
2、停止油泵工作,关闭油冷却器的冷却水进口阀。
3、关闭冷水系统和冷却水系统。
4、切断总电源,排除事故。
词条
词条说明
1、油冷机的开启。每年3—11月份,要求操作者需要及时开启油冷机,以保证设备的正常运转,规定每班设备开动时即开启油冷机。2、油冷机的观察。油冷机设定有一定的制冷温度值,操作者平常操作设备时,需要注意观察油温的显示值,当油温长期**设定值时,需要及时向维修反映情况。3、清理油箱。油冷机运行2周左右,应打开油箱泄油口放油,以清除进入油箱汇中底部的水分。应定期清理LO-C型机组的冷却盘管,以防止冷却能力
螺杆式冷水机组制冷原理机组开始工作时,压缩机将蒸发器里的低温低压制冷剂吸入气缸,经过压缩机的工作,制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体,经过排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换,把热量传递给冷却水带走,而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器,低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化,使冷冻水降温冷却,成为所需要的低温用水。汽化
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1、通过冷却油进、出口温差来计算发热量 Q = SH × De × F × DT / 60 Q: 发热量 KW(注明:川本1P冷油机的发热量约为2.5KW) SH:比热 油的比热为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度) De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F: 流量 LPM (L/min 升/分钟) DT: 冷却油进出口温差(出口温度-进口温度) 注
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