电气柜骨架立柱生产线简要介绍
设备功能简介:
我公司研发的电气柜立柱成型生产线为一次冷弯成型设备。
该机组设备占地约60平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成;
主要功能:材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
自动化生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作;
2、工作效率高,提高企业产能;
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性;
4、大批量生产,降低了企业生产成本。
电气柜立柱生产线工艺流程:
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接(立柱)→切断→收料→电气控制系统
生产线主要技术参数:
材料规格:Q235冷轧带钢
材料厚度:1.5mm/2.0mm
生产速度:0-8米/分钟(根据用户需求定制)
生产规格:长度自由设定(可定制)
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
轧辊材质:Cr12数控加工;淬火处理,硬度达HRC58°-60°
驱动电机:变频电机驱动
总电机功率:约28kw(不含焊接部分)
切断模具材质:Cr12MoV
传动模式:龙门式+独立传动齿轮箱
切断方式:液压切断
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm)
操作系统:触摸屏人机界面操控
电气控制:三菱PLC程序控制
占地空间: 28*3*3米(长×宽×高)
词条
词条说明
消防箱一次成型设备工艺;上料(人工放置)——放料(自动)——校平——冲孔(切角,敲落孔)——滚压成型——数控折弯——定尺切断——收料消防箱一次成型设备参数:设备占地:长度25米 宽度2米 高度2米设备装配功率:26kw成型主机功率:7.5kw冲孔功率:5.5kw进料方向:从左至右切断公差:≤ ±0.2mm生产速度:0-15m/min材料使用:Q235、冷板、镀锌
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