拼板胶的型号有哪些

时间：2019-03-18

冷压拼板胶是水基型双组份粘合剂，同固化剂按推荐比例配合使用可达较佳效果。常温固化、胶膜耐水耐热。达JAS冷/沸水测试要求，复合欧盟D4等级标准。通过十环认证、通过GB/T18583-2008、ROHS、REACH、邻苯17P等检测
应用范围：常见的东北桦、橡胶木、荷木、卡思楠、松木、柏木及杂木、榉木、白腊木、水曲柳、粟木、红桉、橡木、柚木、波罗格等多种木材冷压粘接胶合
加压压力：材质密度20倍数量，如低密度材质7.0-10.0Kg/cm2，中密度材质9.0-12.0Kg/cm2，高密度材质12.018Kg/cm2
加压时间：60-180分钟（根据材料及气温而定，软木材及高气温时加压时间短）
使用环境：使用温度在10°C以上，空气湿度40-80%，冬季使用时，拼板环境需适当加温，以15°C以上为佳。

使用注意事项
木材含水率应控制在8-12%，木材表面应平整、光滑、不翘曲，能严密贴合。
主剂与固化剂的比例100:15，将主剂与固化剂按比例混合后，充分搅拌3-5分钟直至搅拌均匀。
胶水配置完成后，请在30-40分钟以内用完，当出现严重发泡并变稠时请不再使用并弃置（气温越高，时间越短）。
涂胶量：单面涂胶200-20%克/平方米，双面涂胶120-150克/平方米，双面涂胶效果较好。
加压时间（冷压）：1-3小时
卸压后，应陈放一段时间（冬天24小时以上，夏天18小时以上）再进入下道加工工序。需要测试时，请至少7天后测试，以保证测试效果准确。

在5~30°C下可以稳定储存3~6个月，注意，储存温度不能低于0°C，否则会出现破乳现象（表现为出现凝胶果冻状或出现较多不溶沉淀物，）一旦出现破乳现象，这个过程不可逆转，胶水就只能报废。
综上所述，本产品基于我们的知识和经验得出的，由于使用过程中可能涉及**出我们知识及控制范围的不同材料和条件。我们特此郑重建议，在使用本产品前，应做好充分测试，以确保我们的产品适用于特定的过程及应用。

词条
词条说明
模压门板开胶怎么办?
使用注意事项 1、板材含水率应控制在8-12%，板材表面应平整、整洁、够壡清晰、退刀槽明显。 2、本胶可以单组份使用和双组份使用，如果双组份使用，将主剂与固化剂按比例混合后，充分搅拌3-5分钟，直至均匀。胶水配置完后，请在2小时内用完。当出现变稠、抱团、颗粒现象请不再使用并弃置（室内气温越高，时间越短）。 3、喷枪优秀口径在1.5-2.0mm；优秀空气压力3-4kgf/cm2,喷枪嘴离被喷表面距
数控木工机械上的车刀特点
本机使用气源压力范围：0.4 -- 0.8 Mpa (方6公分以下小立柱加工之前应气源压力调整为0.4– 0.6 Mpa之间。硬质木材根据观察拨动顶针和尾座顶针入木情况适当增加压力，确保入木高速旋转不脱落。方6公分以上大柱应将气源压力调整为 0.6- – 0.8 Mpa之间。)需要0.4-0.6 Mpa之间时“过滤器”压力旋至0.6 Mpa 气动开关旋至压力6kg压差3kg.需要0.6-0.8
冬天储存真空吸塑胶的注意事项
真空吸塑胶主要成分是水性聚氨酯乳液，水性聚氨酯乳液虽然环保，但是由于其分散介质是水，水在低温下会结冰，因此当温度过低时，水性聚氨酯乳液就会变坏、沉淀、变质，一旦冻住，结冻后的水性聚氨酯乳液也是不能够正常使用的，一般水性聚氨酯乳液的储存使用温度在5℃以上。现在温度渐渐变冷，因此在储存和使用真空吸塑胶时，为了保证真空吸塑胶的质量，我们需要在储存过程和使用中注意一下几点。储存和运输过程：真空吸塑胶
如何选用真空吸塑胶
局部起泡原因分析：①喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；②PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；③吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。解决办法：①尽量使喷胶量均匀；②使用质量好的PVC膜；③及时检修设备。真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一