抛光机抛操作的关键是要设法得到较大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响较终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用较细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有较大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到较小。
自动抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机,自动抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。
自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到较好的接触效果,抛出较好的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡,以降低机器制作成本。
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词条说明
单辊自动平面擦纹机LC-ZL600A总功率:6.5KW 主轴转速:1000r/min 使用耗材:尼龙轮、飞翼轮、钢丝轮等 加工宽度:≤600mm 长度:≥300mm 厚度:0.3mm 机器性能:此机型适用于各种板材表面拉丝、扫纹、擦纹处理;输送带配变频器可调进料速度,机器可用干湿两用。((如:冰箱面板、机柜
家具管自动抛光机LC-ZP1500 主电机功率:7.5KW*2台380V 工件传动功率:1.5KW 380V 工作台摇摆功率:0.75KW380V 主轴转速:2000转/分钟 摇摆范围及频率:0-50mm; 60次/分钟 加工长度:300mm-1500mm 使用耗材:麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、飞翼轮等 使用范围:广泛用于各种金属材质的圆管、方管抛镜光,如服装道具架、毛巾架、卫
提高平面抛光机工作效率的方法抛光机作为较常用的圆管抛光设备,因其结构设计简单、设计合理、抛光效果好等因素,受到用户的广泛期待。然而,在使用过程中,总会有一些因素影响平面抛光机的工作效率。下面将讨论影响平面抛光机生产的因素,并找出相应的方法。平面抛光机可以抛光铁管、不锈钢管、铝管等材料。材料越硬,抛光后亮度越高。如果圆管的长度**过抛光机机体长度的两倍,则需要安装导轮架。否则,只有几个由机器自身带动的
单组圆管自动抛光机LC-ZP801 总功率:4.75KW 主轴转速:2200r/min 使用耗材:千叶轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮 加工直径:¢5mm-¢90mm 进料速度:0-8m/min 抛光轮规格:¢300mm*50mm-100mm*内孔¢25mm 机器性能:此机型适用于各种直线管(棒)表面抛光、打磨、砂光、拉丝等外圆
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