漂白处理剂在废纸脱墨浆制浆工艺中的影响 摘要:废纸脱墨一般都采用NaOH做碱处理,纸浆颜色发暗,不鲜亮,影响成品纸的质量,漂白处理剂(PBA-01)在H2O2漂白过程中能有效的抑制H2O2的无效分解。对漂白剂具有活化性能,保护纤维,提升纸浆白度,抑制管道结垢等方面的作用。该工艺在生产过程中可以在水力碎浆机中一次完成,操作简单,绿色环保。 关键词: 制浆 废纸 漂白处理剂 白度 H2O2 废纸在脱墨过程中通常都采用NaOH做碱处理,导致纸浆颜色变暗加深,而H2O2在碱性条件下能够产生一种活性物质HOO—,可以去除浆料中的发色基团,改善纸浆白度。因此,H2O2普遍在废纸制浆过程中作为漂白剂使用。众所周知,H2O2 是一种强氧化剂,很多常见物质都可与其发生催化分解反应,并伴有发热、产生氧气的现象,大量使用会造成一定程度的纤维损伤,降低浆料质量,加重细小纤维流失,导致成浆率下降。 漂白处理剂(PBA-01)在H2O2漂白过程中既具有活化作用,又能有效的抑制H2O2的无效分解,保护纤维,提升纸浆白度;避免过度漂白对纤维造成损伤,提升漂后得率;同时它能够有效的抑制由低劣水质引起的污垢,能有效的分散洗掉粘着的颜料块,对热分散机、磨浆设备、送料泵、管道的结垢现象有一定的抑制作用;是健康、环保对身体无害的化学品,属于环境友好的绿色产品。 本实验主要研究了漂白处理剂PBA-01在漂白工序中对脱墨浆色度、白度及浆料质量的影响。 一、实验: 1、原料: 1.1、废纸脱墨浆采自协和实业发展有限公司,水力碎浆机出浆口取样,浆料为未漂脱墨再生浆。 漂白处理剂PBA-01:由郑州市诚志实业有限公司提供。 2、仪器: 恒温水浴锅 分析天平 酸碱度测试仪 ZB-A色度仪 3、漂白: 3.1、为了查看漂白处理剂在漂白工艺中所起的影响,首先,在H2O2(含量27.5%)用量同为8%时做一组对比试验: (1)单独使用H2O2漂白实验; (2)添加氧漂助剂后的漂白实验; 实验采用恒温水浴温度控制在80℃对浆料进行30min的漂白处理,每次实验采用10g绝干未漂脱墨再生浆,浆浓控制在10%,漂白时均采用单漂,PH值控制在10--11的范围内。 漂白工艺见表1: 表1:【漂白工艺条件】 序号 NaOH H2O2 PBA-01 浆浓度 PH值 温度 时间 ‰ % ‰ % ℃ min (1) 4 8 未加 10 10-11 80 30 (2) 4 8 0.2 10 10-11 80 30 按照表1的工艺条件进行漂白、洗涤、平衡水分,最后抄片,做色度检测,其结果如下表2: 表2:【抄片色度、浆料质量检测】 序号 色度检测 L* a* b* R457 打浆度 湿重 未漂脱墨再生浆 85.49 2.28 -2.95 71.32 0SR g (1) H2O2 单漂 88.65 2.81 -3.67 76.79 21 3.09 (2) PBA+H2O2 单漂 89.21 2.56 -3.24 79.56 21 3.16 将漂白后的浆料做打浆度、湿重的检测,观察其质量变化,检测结果显示两组实验打浆度并无变化,使用漂白处理剂后的浆料纤维长度有一定的提升,同时将剩余浆料抄成浆片后检测,观察其色值的变化, 结果显示,两组漂白后浆料的a*、b*值无大的变化,但(2)组实验漂后浆料的白度提升2.77,亮度也有所提高。 3.2、基于(1)(2)组实验的基础上,想进一步了解,如在漂白处理剂用量一样而浆料质量没有大的变化的情况下,对H2O2用量的影响,所以又做了几组阶梯式实验。漂白工艺见表3: 表3:【漂白工艺条件】 序号 NaOH H2O2 PBA-01 浆浓度 PH值 温度 时间 ‰ % ‰ % ℃ min (2) 4 8 0.2 10 10-11 80 30 (3) 4 7 0.2 10 10-11 80 30 (4) 4 6 0.2 10 10-11 80 30 (5) 4 5 0.2 10 10-11 80 30 (6) 4 4 0.2 10 10-11 80 30 按照表3的工艺条件进行漂白、洗涤、平衡水分,最后抄片,做色度检测,其结果如下表4: 表4:【抄片色度、浆料质量检测】 序号 色度检测 L* a* b* R457 打浆度 湿重 0SR g (2) PBA+H2O2 单漂 89.21 2.56 -3.24 79.56 21 3.16 (3) PBA+H2O2 单漂 89.69 2.95 -3.73 81.18 21 3.18 (4) PBA+H2O2 单漂 88.81 2.36 -3.19 78.46 21 3.08 (5) PBA+H2O2 单漂 88.73 2.89 -3.56 79.91 25 1.94 (6) PBA+H2O2 单漂 88.48 2.77 -3.78 78.54 24 2.2 为了具有可比性,H2O2用量阶梯式实验,漂白工艺不变,完成漂白工序后,依照上一个实验的程序也做了相同的检测。 二、分析与讨论: 由表1、2中可以看出,漂白处理剂在一定程度上保护了纤维的完整性,提高了H2O2的使用效率,使其较之单独的氧漂工艺中的浆料亮度和白度均提高了,纤维湿重也提升了。 由表3、表4中总体来看,随着H2O2用量的逐步降低,直至*(6)组实验,L*、a*、b*值均无太大变化;(2)(3)(4)组实验显示打浆度一致,湿重略有波动,但都在允许变化的范围之内,较为**的是*(3)组实验,H2O2用量为7%,亮度、白度、湿重等指标均为出挑,各项数据都居峰值。(5)组开始打浆度、湿重有了大的波动。 单独将其(1)(3)(4)对比见下表5: 表5:【漂白工艺条件及抄片、浆料检测】 序号 NaOH H2O2 PBA-01 浆浓度 PH值 温度 时间 ‰ % ‰ % ℃ min (1) 4 8 未加 10 10-11 80 30 (3) 4 7 0.2 10 10-11 80 30 (4) 4 6 0.2 10 10-11 80 30 序号 色度检测 L* a* b* R457 叩解度 湿重 (1) H2O2 单漂 88.65 2.81 -3.67 76.79 21 3.09 (3) PBA+H2O2 单漂 89.69 2.95 -3.73 81.18 21 3.18 (4) PBA+H2O2 单漂 88.81 2.36 -3.19 78.46 21 3.08 从表5中的(1)(3)可以看出,随着双氧水用量的降低,漂白处理剂的使用,亮度增加了0.9%,R457值提升了4.39个值,浆料湿重提升了0.1g;(1)(4)组实验的两组数据白度提升了1.67个值,湿重也无明显变化,说明了H2O2用量在(3)的基础上再将低1%,浆料质量也无影响。 三、结论: 本实验主要考察了漂白处理剂PBA-01在废纸脱墨浆H2O2漂白工艺中所起的影响,通过测定浆料的白度,打浆度、纤维长度及L*、a*、b*值,间接验证使用PBA后能否节约H2O2用量,使得在漂白过程中,在不损伤浆料质量的情况下,可以节约一些成本。 与之单独使用氧漂工艺处理后的浆料质量相比较,使用漂白处理剂后,H2O2用量可以在原有的基础上降低2%,还能够保证白度提升2个值左右,亮度、浆料纤维质量等均有所提升。 因此,在废纸制浆漂白过程中,使用漂白处理剂在改善纸浆白度、和提升浆料纤维质量方面均有优势。
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漂白处理剂在废纸脱墨浆制浆工艺中的影响 摘要:废纸脱墨一般都采用NaOH做碱处理,纸浆颜色发暗,不鲜亮,影响成品纸的质量,漂白处理剂(PBA-01)在H2O2漂白过程中能有效的抑制H2O2的无效分解。对漂白剂具有活化性能,保护纤维,提升纸浆白度,抑制管道结垢等方面的作用。该工艺在生产过程中可以在水力碎浆机中一次完成,操作简单,绿色环保。 关键词: 制浆 废纸 漂白处理剂 白度 H2O2 废纸在脱墨
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