锡膏焊后有毛刺、沾污怎么办？

时间：2019-04-10

作者：广源锡业有限公司

我们在锡膏焊接完成后，可能会发现，锡膏边缘并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到这种问题该怎么办呢？

**我们来分析下造成这种现象根源：

一、PCB板焊后成型模糊：锡膏边缘不平整，表面上有毛刺

原因1：锡膏粘度偏低

解决办法：更换锡膏选择粘度合适的锡膏

原因2：钢网孔壁粗糙

解决办法：钢网验收前用100倍带电源的放大镜检查钢网孔壁的抛光程度

原因3：PAD上的镀层太厚，热风整平不良，产生凹凸不平。

解决办法：要求PCB制造商改进，采用镀金、OSP等焊盘涂层工艺。

二、PCB表面沾污

原因1：钢网底部沾有锡膏

增加清洁钢网底部的次数

原因2：印刷错误的PCB清洁不够干净

解决办法：重新印刷的PCB一定要清洗干净

注：PCB清洗后要用风枪吹过，因为有许多肉眼看不到的锡球粘在PCB的缝隙里。

词条
词条说明
锡膏的管理
锡膏的管理因为锡膏之复杂特性，及其保存和使用期宜多加注意。锡膏要保存在冷藏柜内，温度在10?C以下且不可结冰。1. 锡膏进货数量要清点。2. 确认FLUX含量，松香TYPE，颗粒形状及MESH数。3. 锡膏容器予以编号。4. 容器贴上使用期限。5. 锡膏的结冰温度为 -26?C。从冷藏柜取出的锡膏要放置4小时以上，使它*回至常温后才可开
锡膏使用注意事项
1、锡膏在锡膏印刷机印刷前操作者使用**锡膏搅拌机搅拌焊膏使其均匀，较好定时用黏度测试仪或定性对焊膏黏度进行抽测。2、锡膏印刷机印刷过程中，对锡膏印刷质量进行 ** 检验，主要内容为焊膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有焊膏拉尖现象。3、在锡膏印刷机印刷实验或印刷失败后，印制板上的焊膏要求用超声波清洗设备进行**清洗并晾干，以防止再次使用时由于板上残留焊膏引起的回流焊后出现焊球。4、严格在有
锡膏焊后有毛刺、沾污怎么办？
我们在锡膏焊接完成后，可能会发现，锡膏边缘并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到这种问题该怎么办呢？ **我们来分析下造成这种现象根源：一、PCB板焊后成型模糊：锡膏边缘不平整，表面上有毛刺原因1：锡膏粘度偏低解决办法：更换锡膏选择粘度合适的锡膏原因2：钢网孔壁粗糙解决办法：钢网验收前用100倍带电源的放大镜检查钢网孔壁的抛光程度原因3：PAD上的镀层太厚，
锡膏如何保存使用
1.保存方法锡膏的保管要控制在1-10℃的环境下；锡膏的使用期限为6个月（未开封）；不可放置于阳光照射处。 2.使用方法（开封前）开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上（25±2℃），回温时间约3-4小时，并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法；回温后须充分搅拌，使用搅拌机的搅拌时间为1-3分钟，视搅拌机机种而定。 3.使用方法（开封后） 1)将锡膏约2/3的量添加于钢网上，尽量保持以不