直缝钢管焊接设备及焊接工艺设计

时间：2019-04-27

直缝钢管焊接设备及焊接工艺设计

目前市场上销售的钢管，焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管，本次课程设计的目的就是要研发一种新的焊接设备：直缝钢管焊接设备。

直缝钢管焊接设备是用来加工更高强度钢管的一种先进设备，普通人工加工出来的钢管不但费工费时，而且质量得不到保证。人工上焊接在科技发达的今天已经不适应，所以本课题设计出一种新型的焊接设备，，并且具有自动焊接，自动识别功能。

螺旋焊接钢管的发展方向

焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。

直缝钢管焊接生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊接钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~**期价下跌，而且生产速度较低。

螺旋焊接钢管质量要求：螺旋焊管是以带钢卷板为原材料经常温挤压成型以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝焊接钢管。钢管市场上螺旋焊管主要分为：防腐直缝钢管，防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。保温直缝钢管，保温钢管是指经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。

直缝钢管焊接的发展方向：

(1)生产大直径厚壁管以提高耐压能力；

(2)设计生产新结构的钢管，如双层螺旋焊管，即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管，不仅强度比同厚度的单层管高，且不会出现脆性破坏；

(3)开发新钢种，提高冶炼工艺技术水平，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断提高管体的强韧性和焊接性能；

(4)大力发展涂层管，如在管内壁涂以防腐层，不仅可延长使用寿命，且可改善内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少积蜡和污垢，减少清管次数，降低维修费用。

自动焊接设备是科学发展的必然结果，自动焊接设备在生产中广泛应用。本文设计思路是用solidworks软件绘图，CAD作出工程图，选择伺服驱动。

该课题在于把理论结合实际，为了让我们进一步把在学校学习到的东西应用到实践中去，综合我们所学的机电技术、搬运基础等等课程。

通过本课题的实践，培养我们建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序、规范和方法，实现理论与实践相结合，认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作，以及调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行零件设计（如设计计算，数据处理，工程制图等）、编写技术文件等独立工作能力。

词条
词条说明
螺旋钢管的用途
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁
锥形无缝钢管的韧性及焊接性能如何
锥形管的生产需要**的设备、先进的生产工艺，能保证管体壁厚尺寸均匀，管体外圆达到设计要求，欢迎来厂参观指导。锥形管是指以无缝钢管为原材料通过**设备、工艺来设计、制作的锥形无缝管材。锥形无缝钢管是船舶管路系统中不同管径管路之间的过滤原件，主要材质以碳钢为主，也可为不锈钢、合金钢。锥形无缝钢管大多为定制加工，所以客户如果需要较好标明大头口径、小头口径、厚度、长度和材质、数量，例如：377×19
必须注意碳钢在存储厚壁锥型管不被挤压
必须注意碳钢在存储厚壁锥型管不被挤压冲压在做什么？实际冲压厚壁锥型管产品知识不是太难以理解，冲压肘部较近我也非常关心的信息，只有这样，我们自己的产品做得更好。碳钢的规格减速机仓库和材料分类摆放，必须注意碳钢在存储厚壁锥型管不被挤压，划痕和磕碰。可以有用户质疑，其采购产品但不是非常经济，这是昂贵得多比。此外，当介质泵从下到上，头部的大小应该退出“**”的安装方法；。保持管件工厂以来，工厂由于我
螺旋钢管与直缝钢管哪种好
螺旋钢管就是我们常说的螺旋钢管，直缝钢管就是我们常说的直缝钢管，二者目前都被广泛的应用于输水管道、建筑等行业，但是二者却有很大区别。 **：承压能力不同螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的钢管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的钢管。 *二：规格不同螺旋钢管的规格一般为219mm以上，多为大口径的，直缝钢管规格多为小口径，但是部分厂家也有