轴向柱塞泵维修更麻烦,大部分泵不易受损部件具有较高的技术要求和加工困难,经常需要专门的设备和**工具进行维修。但泵是昂贵的,如可以修复经济价值相当可观。在维修中如果可以购买零件的消耗部件较理想,而其他经验丰富的技术人员和工人也可以搭配主人。在维修中经常遇到的是表面的运动磨损。例如,配合板具有接头表面的气缸,气缸柱塞孔的圆柱面,推力板表面,滑动面和内球面,柱塞外表面和球头等。在上述故障分析和以下25YCYl4-1B压力补偿变量轴向柱塞泵的内容排除中已经描述了一些修理方法,例如,做一些额外的说明。
缸体的维修
(1)缸体上柱塞孔的修复。对于缸上的七个柱塞孔,采用特殊的内锥磨床进行磨削,可保证几 何精度和表面粗糙度要求,研磨后孔的较终尺寸为椭圆:0.002?005,锥度:0.002?0.005 ,表面粗糙度值Ra为0.8,柱塞孔的中心距气缸端面小于0.01。
(2)缸体修复结束。缸体端通过技术鉴定,需要进行磨削修复,方法是:在二次精密研磨板上进行磨削。平坦度小于0.005mm,表面粗糙度Ra为0.32。
2.配油盘修理
配油盘磨损严重部分采用焊接方式进行修补,用铸造308电极冷焊,回火后进行焊接绝缘,用平面磨床研磨,确保分布板和外表面的垂直和水平小于0.015,平坦度小于0 01。
3.泵轴(驱动轴)修理
如图所示,25YCYl4-1B泵驱动轴图主要是D面和花键轴面磨损。轻度磨损可用于刷电镀技术或镀铬方式进行修复(或参考泵轴的其他型号)
4.止推板(斜板)的修理
止推板的易磨损表面是与滑动表面的接触表面。表面也可以在板上抛光。磨损痕迹较深后,研磨机可在研磨机上研磨。
5.平面上的平面表面磨损修复
根据柱塞表面的磨损状态,以及技术测试结果,可以用硬铬电镀法进行尺寸恢复,用机械磨削加工方法。修复后的尺寸的椭圆率:0.002?0.005,锥度:0.002?0.005,表面粗糙度Ra为0.8。
词条
词条说明
轴向柱塞泵是伴跟着产业发展而发展起来的。19世纪时,国外已有了比较完整的轴向柱塞泵的型式和品种,并得到了广泛的应用。据统计,在1880年左右,一般用途的离心轴向柱塞泵产量占整产量的90%以上,而动力装置用轴向柱塞泵、化工轴向柱塞泵、矿山用轴向柱塞泵等特殊用途的轴向柱塞泵,仅占整个轴向柱塞泵产量的10%左右。到1960年,一般用途的轴向柱塞泵只占45Y002Ea,而特殊用途的轴向柱塞泵已占55%o
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