无缝锥形管的生产方法

     无缝锥形管的生产方法

      无缝锥形管有六种生产方管。

      1、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

      2、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

      3、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,无缝锥形管的生产大部分用的是这种方法。

      4、滚扎法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

      5、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

      6、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,*三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。


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    词条说明

  • 直缝钢管与螺旋钢管的应用及生产工艺对比

    双面埋弧螺旋焊接技术,将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用,是我国油气长输管道工程采用的主要管型。   螺旋钢管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。 直缝钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋钢管规格强度一般比直缝焊

  • 锥形钢管挤压所遇到的问题

    锥形钢管形若直接采用筒形管材冷挤压会遇到下面2 个问题:①零件长度过长,锥面摩擦阻力大,金属流动困难;②锥面斜度小,且H68 黄铜硬度较低,直接成形时传力区容易失稳。 故进行锥形管成形时不能单纯选择冷挤压成形,也不能采用旋压成形,这样会导致零件表面粗糙,须结合扩口、缩口成形方式,采取多工序逐步成形的工艺方案,具体成形方案为:缩口→扩口→冷挤压[1 ]。孔成形主要有2 种方式,钻、铣孔和冲孔。由于

  • 样防止螺旋钢管在运输过程中损坏?

    怎样防止螺旋钢管在运输过程中损坏? 1、定尺的螺旋钢管可以不打捆。 2、螺旋钢管两端如带丝扣,应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。螺旋钢管两端开破口,可根据要求,两端加上管口防护器。 3、螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。 4、如果客户要求螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤,可以考虑在螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。 5

  • 锥形管厂家的生产工艺以及质量要求

    锥形管厂家的生产工艺以及质量要求      锥形管厂家在传统的工艺生产中,为了能够得到其更好的锥形管厂家表面质量,在使用的过程中会采取很多的办法,比如采用其高档的锥形管厂家机、强度更高模具或者是采用润滑产品等办法。      锥形管厂家加工时想要采用其高档的锥形管厂家机以及强度比较高的模具,这样企业往往需要投入非常大的资金来进行完成,只

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