雾化性好颗粒小的真空吸塑胶

时间：2020-01-05

压薄木（木皮）时,用乳白乳胶类胶粘剂,木皮的温度应不低于105℃；压力越大越好但达到设定压力的时间要长,即慢速加压,2.5修边要求压机加工完毕的工件,放置20分钟（保证胶的初期固化）后方可进行修边,修边后用**工具刮棱角或用120＃－180＃的砂纸倒棱使PVC膜低于工件表面,并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净,修边时检查质量能修理的就地修理,不能修理的要挑选出来另行处理,膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上
真空吸塑胶的特点：

1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;

2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;

3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。

三、真空吸塑胶使用注意事项：

真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的浪费。

1、防止冷冻，优秀储存条件为5℃以上;

2、不要与其他不同胶粘剂混合使用;

3、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。

通常真空吸塑胶产品品质稳定的情况下，因不同的人对产品的运用操作不同以及环境因素的不同，从而做出来的成品效果也会略有差异
关键在于细节，细节决定成败
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出现的问题：“飞边、开胶”
原因：
(1).吸塑温度未达到胶粘剂的***低活化温度
(2).涂胶量不够
(3).中纤板、复合薄膜表面污染
(4).中纤板含水率过高
(5).真空度不够
(6).吸塑温度过高,同时制成品在出机台之前,无冷却工序
(7).吸塑时间过短
(8).胶粘剂粘接效果不理想
(9).生产车间的温、湿度过高
(10).吸塑时未加垫板或垫板高度过低
(11).垫板摆放位置不当
(12).垫板尺寸大于或等于基材底部尺寸
(13).加固化剂使用时,胶膜干化时间过长
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解决方法：
(1).提高吸塑温度,确保胶层的***低活化温度在 60℃(根据胶黏剂的性能特点差异)以上
(2).加大涂胶量,特别是凹凸面和侧面,需要双倍涂胶
(3).喷胶前,确保材料表面清洁
(4).一般要求中纤板含水率控制在 6% - 14%
(5).真空度取决于不同的吸塑设备、复合薄膜的厚薄、吸塑温度等，一般要求真空度在：0.01Mpa – 0.03Mpa
(6).对于高温吸塑的设备,建议增加冷却工序
(7).在确保吸塑温度达到胶粘剂***低活化温度的前提下,抽真空时间一般为:10-30秒,压力时间一般为预热时间加上10－20s左右
(8).使用合适的胶粘剂
(9).改善车间操作环境
(10).建议增加垫板,垫板厚度不低于基材厚度
(11).相邻两块垫板的距离要适中,一般建议在:30mm-70mm
(12).垫板的尺寸应比基材底部尺寸小 10-20mm
(13).建议胶水从白色变为完全透明,表面无粘性时,即可进入机台吸塑

真空吸塑胶作为木制品表面装饰技术，具有装饰造型及色彩多样的特点，综合成本大大低于装饰纸、薄木皮、三聚氰胺防火板等。本中心研制的水性真空吸塑胶属水性聚氨酯粘合剂，具有无毒、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放。同时具有耐热性好，初粘结性好，粘结强度高，雾化性能好，粘结后，不反弹，耐高温的特点。适用于PVC薄膜、皮革等软体材料和板材、密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，和高分子材料、钙塑型材料、塑钢型材、铝型材、等无孔型材料真空吸塑成型，可适用于免漆门、线条、音箱板、橱柜板、汽车内饰等行业。加入3-5%的固化剂，耐温性能可提高至90-110℃。

词条
词条说明
什么是模压门板？真空吸塑胶？
吸塑门在喷胶的时候喷出来的都是白色颗粒，附着在门板上，那是怎么回事？喷洒不均匀导致的问题不大不要太在意之后清理掉就好了橱柜吸塑门板是什么，橱柜吸塑门板就是模压门板吗 1、基材质量辨别方法基材质量直接决定橱柜门板是否具有二次吃钉能力，握钉能力及成品吸塑板的变形程度与成品吸塑板的环保性能。好的吸塑门板基材在密度上与普通基材有差别，较好的分辨方法就是以选择相同尺寸的板材小块，
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