单层环氧粉末防腐钢管选用的是熔结环氧粉末外涂层,熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新式防腐层,选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简略、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高级特征。 单层环氧粉末防腐钢管的工艺剖析 涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。 主张膜厚:一般级300~400um,加强级400~500um。 理论用量:一般级0.42~0.56 kg/m2加强级0.56~0.70 kg/m2 外表处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。 工件预热:一般选用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得跨过260℃。 喷涂施工:调理喷枪及工件,使涂膜抵达*厚度。 淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90s 涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行外表查验。 修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后运用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。 本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,运用余热固化,一般不需求后期烘烤。但在工件壁太薄或许外界气温过低的情况下,需求考虑额外加热固化。 单层环氧粉末防腐钢管的参数介绍 密度(25℃)1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84 不挥发物含量>99.4%GB6554-86 磁性物质含量<0.002%GB/T2482-86 胶化时间(230℃)230℃≤30s 180℃≤90s GB6554-86 固化时间(230℃)230℃≤1.5min 180℃≤5min SY/T0315-97 储藏稳定性<30℃阴凉单调处密闭储存,可保证一年。 产品包装毛重25kg,纸箱包装,内衬双层聚乙烯塑料袋。 近年来我国的管道外防腐技术发展很快,出现了许多新的防腐蚀材料和技术,管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。面临**经济展开不确定要素及中国经济下行压力继续加大的影响,3pe防腐钢管职业展开难度明显加大,也相同面临加速结构调整、推进工业晋级的主要难题。低导热系数和低吸水率,加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳,旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境,大大增进了供热管道的整体热花消,热网热损失为2%,小于海外10%的规范乞请。?2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,施工简便迅速。从实际使用情况来看,如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话,焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。
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钢套钢直埋保温管的内滑动设计的优势自然使得我国市场对于这种双重钢铁材质得保温性能更加肯定,同时也期待进行具体优势特点的满足在我国市场的发展过程中所具有的优良意义自然更加值得肯定,同时也使的人们对于相应的市场发展趋势有了更高的人可我国市场在合理的发展过程中显然拥有更加强大的动力,同时那滑动式保温管的应用也是我国科学技术不断发展的主要因素针对于不同的领域进行不同样式的选择来进行合理利用自然是相互之间促
外环氧煤沥青岩棉保温钢管采用环氧煤沥青防腐材料,环氧煤沥青具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,涂层可在-4~150℃之间使用。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。 外环氧煤沥青岩棉保温钢管表面处理施工工艺: 表面处
就拿FBE熔结环氧粉末防腐螺旋钢管举例其间防腐的首要用料环氧粉末涂料是不含溶剂固体粉末状涂料。具有不用溶剂,无污染。环氧粉末的浸塑一向没能推广。近年来跟着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功,初度了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新式工艺。本运用广泛,适用于海洋设备,石油化工,建筑作业和其他工矿的钢结构和机械设备,各类储罐,运送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天
所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用**的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂,、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成,钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,融粘结在钢管表面,固化成涂层。FBE涂层一般为一次成膜结构。FBE涂层有对对钢
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