直缝钢管扩径技术要求详解

时间：2019-05-30

直缝钢管扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在世界上较先进的几条大口径直缝钢管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段

　　1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。

　　2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。

　　3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

　　4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

　　5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块较小收缩直径。在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对钢管的扩径质量没有影响。

词条
词条说明
从外观检测螺旋钢管的质量的常见方法
很多用户购买螺旋钢管的时候，由于没有专业的检测设备，这个时候只能从外观检测螺旋钢管的质量，以下是几种常见的判定方法。 1、从螺旋钢管的表面上看螺旋管的制造工艺是不是精致，一般来说好的螺旋钢管公司在生产方面**会认真仔细，不会有一些摩擦瑕疵等出现。伪劣螺旋钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊**道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。优质钢材的
直缝钢管的焊接工艺参数
1、焊接电流在直缝钢管多丝埋弧焊中,所有丝的焊接电流增加,焊缝的余高都将增加,但不同的焊丝增加程度不同。通常**根焊丝的焊接电流在所有焊丝中大,它的变化相对于其他焊丝将引起较大的余高变化,而中间的焊丝相对于后一根丝又要强些。同样,**根焊丝焊接电流对焊缝熔深影响也大,中间焊丝作为焊缝填充对焊缝的熔深影响相对小一些,后一根焊丝对此几乎没有影响。这一点在自动化论坛也曾见过相关报道。因而在编制多丝埋
直缝钢管与高频直缝钢管的区别有哪些？
直缝钢管与高频直缝钢管的区别有哪些？直缝钢管指管体纵向仅有一条焊缝的焊接钢管,GB/9711.1规定直径大于914.4时直缝钢管可以有两条直焊缝,且焊缝夹角为180度。焊缝质量要求同一条焊缝直缝钢管技术参数一致。按生产工艺区分为：ERW高频直缝钢管,JCOE直缝钢管,卷制直缝钢管。直缝钢管是高频直缝、埋弧直缝、电焊直缝、管线直缝等生产工艺产品的总称。高频直缝钢管采用高频电流的集肤效应使钢板
锥形管如何进行保存
锥形管如何进行保存锥形管主要是利用规格从外径10-600mm的钢管进行加工而成,由于锥形管的原材料还是钢管,因此锥形管的保存也要注意防潮、防腐等方式。 **：锥形管一定要于干燥的环境中存放。 *二：锥形管一定不能跟腐蚀性强的产品放于一起。 *三：锥形管一定不能放于潮湿的环境中。异径管一般用用于矿山、