高粘接性能的双组份拼板胶

    涂胶方面
    1、标准涂胶量为250—300克/㎡。
    2、开放堆积时间应控制在10分钟以内,闭锁堆积时间应控制在5分钟以内。
    3、单面涂胶或双面涂胶均应保证涂胶量,并防止图层因干燥而成膜。
    4、刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。
    5、滚子涂胶或机械涂胶应保证涂胶量,并防止胶层过薄而易成膜的问题。
    6、对于较难粘接的树种,建议采用双面涂胶的方式。
    拼板胶的用途:拼板胶为双组分无醛木材黏合剂,乳胶是乳白色黏稠状水性物质,无毒无味,无燃烧性,可在≥o℃室温下存放稳定,不产生胶凝结块;固化剂常用改性二苯甲烷二异氰酸酯和多苯基甲烷多异氰酸酯,均为棕黄色液体。两组分在使用时调和均匀后施胶,固化后具有优良的耐水性及较高的黏合强度。拼板胶特别适用于实木拼接,如平拼、齿拼等木材的各种黏合。
    温度方面
    1、在不同的季节里,要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低,在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。
    2、木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。
    3、拼板胶在不同的温度下,可使用时间有所不同:
    在夏季里,混合后的拼板可使用时间为30分钟(即越快使用完越好);
    在冬季里,混合后的拼板胶黏剂可使用时间为60分钟。
    使用方法:
    1、主剂与固化剂按100:10的比例搅拌均匀后使用。
    2、涂胶量一般在200-300g/m2左右。
    3、加压压力:软木0.6Mpa以上;硬木1.0Mpa以上。
    4、加压时间:15℃时不少于60分钟;20-30℃时不少于20分钟。
    混胶方面
    1、主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。
    2、混合后的拼板胶,应在可操作时间内使用完。
    3、混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。
    4、严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。
    5、取胶后应注意密封保存。

    拼板胶
    一、产品用途:主要用于硬木树种拼版,如:硬枫木、水曲柳、红橡木、柚木等。
    二、使用方法:1、木材含水率8-12%为佳;
    2、配比:拼板胶:固化剂=10:0.8~1(重量比)。
    3、使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀,在1~2小时内使用较佳。在使用中发现气泡现象属正常现象,如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。
    4、撤压:需长时间加压,小面积板材可在加压1.5小时后撤压,但在转入下工序前必须在撤压后3小时。
    三、技术参数:外观:乳白色液体
    固含量:43~45%
    粘度:12000~15000CP
    四、机械安定性:耐高温测试:在65°烤炉中烤48小时后把温度跳到75°再烤48小时,未
    现开裂现象;
    水煮测试:在沸水中煮1小时无开裂现象发生;
    水泡测试:在常温水中泡120小时未发现异常;
    耐低温测试:在-30°中放120小时没有发现开裂现象。
    五、注意事项:
    1、使用前请先搅拌均匀;
    2、若按触到皮肤或身体部位、应即清洗;若洒落在地应该可用吸附法处理泄漏物,用水冲洗时注意疏流
    3、使用本产品后应将容器密封;
    六、储存方法:
    1、应储存于阴凉处,温度5℃-35℃内较佳;
    2、应将本产品保存在通风良好处;
    3、始终保持容器盖紧闭。
    拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂,适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合 拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液,固化剂一般为异氰酸酯。颜色为主剂乳白色粘稠液体,固化剂为浅棕色。拼板胶主剂一般可以单独用作指接胶。

    拼板胶用途是什么?
    拼板胶为双组分无醛木材黏合剂,乳胶是乳白色黏稠状水性物质,无毒无味,无燃烧性,可在≥o℃室温下存放稳定,不产生胶凝结块;固化剂常用改性二苯甲烷二异氰酸酯和多苯基甲烷多异氰酸酯,均为棕黄色液体。两组分在使用时调和均匀后施胶,固化后具有优良的耐水性及较高的黏合强度。拼板胶特别适用于实木拼接,如平拼、齿拼等木材的各种黏合。

    使用注意:
    一.木材的控制:
    1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整,不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现,对容易变形的木材(例如橡木、水曲柳等),当天刨平的必须当天拼完,过夜的必须重新刨平; 3、拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。
    二.调胶的方法:
    1.调配固化剂的时候,根据盛胶器具的大小决定调胶的多少,在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶,否则会造成胶浆反应起泡而溢出。
    2.请选用平底圆形塑料桶调胶为较好,这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。
    3.不可以向胶中加水或其他物质,否则会造成凝固或强度急剧下降。
    4.调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完(涨完泡后再用效果更显着)。
    5.没用完的固化剂一定要严格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而报废。
    6.固化剂的配搭量一经确认,不能任意变动,否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。
    三.涂胶量的控制:
    使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大(80%以下)、木质硬时,涂胶量要少;空间温度高、湿度小(60%以下)、木质软时,涂胶量要多一些。
    四.涂胶方法:
    因胶的粘度(稠度)大,涂胶时较好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶,施胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木施胶120g-150 g/m、松软木施胶120g-250 g/m)。工件涂刷胶后要尽快拼接起来,防止胶体表面成膜,以免造成假拼接而较易开胶。
    五.加压方法及加压时间:
    无论采用哪种加压方式,都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定,除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外,其他的加压方式正常定义为(25℃时,湿度60%以下)2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时,可把加压时间缩短到一小时左右;反之则需要4小时或者更长时间。
    六.加压中检查:
    加压中要注意防止木条抽出(不平和大小头较容易出现),如有抽出要松压复位,不能带压强行复位;看拼缝有无胶体溢出,如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长,有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
    七.卸压后的养护期限:
    在实木拼板或齿接工序中,为了防止开胶,对拼接好的工件卸压后均要进行堆码养护过程。根据不同的木质在不同的气候条件下,要设定一个养护时间段,确保下一道工序的正常使用,我们建议:在气温低、湿度高、木质硬的条件下碓码养护时,较佳时间设定在3-5天:在气温高、湿度低、木质软的条件下堆码养护时,较佳时间设定在1-2天为适宜。
    八.用不完的余胶处理:
    调配了固化剂的拼板胶一时不能用完的,一定要密封好临时存放,等待下次继续再用(不能长时间暴露在空气中,防止干皮),不会影响拼接质量。



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  • 词条

    词条说明

  • 舍弃式螺旋刀产品用途和优势

    舍弃式螺旋刀产品用途:本款舍弃式刀片产品主要用于木材和板材的加工使用。产品优势:本款舍弃式刀片为行业高级品牌,主要由德国进口,**于各种相应设备,具有很强的耐磨性、较强的硬度和较高的抗弯强度,产品性能稳定,具有精确度高等特点,进口材料制作,可反复研磨,保证产品的各项性能达到优,是国内同类产品效价的5倍以上。包装说明:本款舍弃式刀片包装为盒装,一盒10片,低起订量为一盒。使用说明:1.安装刀片前先确

  • 冬天真空吸塑胶的储存

    真空吸塑胶主要成分是水性聚氨酯乳液,水性聚氨酯乳液虽然环保,但是由于其分散介质是水,水在低温下会结冰,因此当温度过低时,水性聚氨酯乳液就会变坏、沉淀、变质,一旦冻住,结冻后的水性聚氨酯乳液也是不能够正常使用的,一般水性聚氨酯乳液的储存使用温度在5℃以上。现在温度渐渐变冷,因此在储存和使用真空吸塑胶时,为了保证真空吸塑胶的质量,我们需要在储存过程和使用中注意一下几点。   储存和运输过程

  • 吸塑胶适用范围

    真空吸塑胶适用范围它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合,如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。真空吸塑胶使用注意事项真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的浪费。注意事项一、防止冷冻,较佳储存条件为5℃以上;二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;三、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性粘合

  • 进口卢森堡舍弃式螺旋刀刀片

    舍弃式螺旋刀随着科技的发展,舍弃式螺旋刀头已逐渐取代传统的平刀、四面刨等,并且在不久的将来,舍弃式螺旋刀头将会在木工机械行业逐渐普及。作为平口刀、四面刨等的革新产品舍弃式螺旋的设计刀头在欧美地区已经成为木工机械的标准配刀。舍弃式螺旋刀头更科学的将刨削点均匀的分配给每一个加工刀片,同时对刀片与加工面的角度微调,可以很容易的调整到适应不同的材质的加工。木屑很小:单位时间内一螺旋方式切削,所形成的木屑较

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