陶瓷弯头的种类

    工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(材料)的80%左右

    性能特点

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    性好陶瓷复合管

    由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC85以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高性。经工业运行证实:其寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

    运行阻力小

    SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且**锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。

    耐腐蚀防结垢

    由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。

    耐温性能

    由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

    工程造价低

    陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比合金管重量轻20-30%,且、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与合金管相比,工程造价下降20% 左右。

    安装施工方便

    由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速连接等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。


    管道技术参数

    管道采用5㎜厚无缝,热弯成型,符合国家标准。

    种类

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    离心浇铸复合陶瓷弯头
    离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
    全称陶瓷内衬复合钢管。
    复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的、耐蚀管道。
    贴片管
    贴片管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得过150度。
    点焊装卡式管
    点焊装卡式管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。

    弯头比较

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    概述

    弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

    性能比较

    1. 铸石
    以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。
    2. 铸钢
    铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),性能仅相当于陶瓷的几十分之一至低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。
    3. 粘贴陶瓷片
    微观缝隙多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后修补困难。

    价格比较

    目前市场弯头的价格是:合金每吨1.8万元左右,铸石弯头每吨1.3万元,粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重,它们是以重量来谋利润。也就是说,一个合金弯头的价格是陶瓷弯头的两倍,用一个合金弯头的钱,可以买两个陶瓷弯头,陶瓷弯头的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍,用价格与使用寿命比,也就是用1/5的合金弯头的钱买一个陶瓷弯头。
    例如:2×600MW临界机组送粉管道,管径为φ530×10,一个90°弯头,弯曲半径R=1700mm,采用铸钢弯头或双金属复合弯头,重量为W=1700kg,全部弯头总重(2台炉)约为500~600吨;而采用内衬陶瓷陶瓷弯头,其重量仅为W=450kg左右,全部弯头总重(2台炉)约为110~130吨;对比可看出,采用内衬陶瓷片陶瓷弯头,直接的是使弯头重量大幅下降,投资至少节约200万以上(铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨),还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。
    以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比,可见弯头无论是初期投入还是运行费用都是具性价比的!

    产品用途

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    广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。
    经数百家客户使用证明,采用陶瓷弯头,可有效延长设备使用寿命10倍以上

    沧州格宁管道设备有限公司专注于20#法兰,弹簧支吊架厂家,耐磨泵管,地脚螺栓厂家,国标法兰批发,无缝弯头厂家,钢管管道及配件,管托,法兰环,弯头,异径管等, 欢迎致电 15303173722

  • 词条

    词条说明

  • 高强度螺栓按受力状态摩擦性和承压型

    实际上是设计计算方法上有区别, 摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态;承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态,而以连接破坏作为承载能力极限状态。摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中,对十分重要的结构或承受动力荷载的结构,尤其是荷载引起反向应力时,应该用摩擦型高强螺拴,此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。按

  • 锻造加工的方法

    锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件1、自由锻。指

  • 大口径法兰的分类

    大口径法兰是法兰中的一种,在机械行业、化工行业、风电行业、污水处理行业中普遍使用和推广,得到用户的**和青睐,大口径法兰的用途广泛·生产工艺分为卷制和锻制,特大的只能是卷制了。材质为碳钢、不锈钢及合金钢等。大口径法兰常见的有平焊法兰和对焊法兰。丝扣法兰是没有大口径的。在现实的生产与销售中,还是平焊产品的比例占得多。平焊大口径法兰和对焊大口径法兰的结构和使用的范围不同,能够展现的特点和优点也会不同,

  • 焊接钢管的分类

    按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q19、Q21、Q23钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,

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