直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的,也可以是方形或异形的,它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是:低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下:
高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它*焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。 钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。
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词条说明
锥形钢管形若直接采用筒形管材冷挤压会遇到下面2 个问题:①零件长度过长,锥面摩擦阻力大,金属流动困难;②锥面斜度小,且H68 黄铜硬度较低,直接成形时传力区容易失稳。 故进行锥形管成形时不能单纯选择冷挤压成形,也不能采用旋压成形,这样会导致零件表面粗糙,须结合扩口、缩口成形方式,采取多工序逐步成形的工艺方案,具体成形方案为:缩口→扩口→冷挤压[1 ]。孔成形主要有2 种方式,钻、铣孔和冲孔。由于
螺旋钢管的使用寿命和螺旋管的表面脱碳是有一定的联系的,如果表面脱碳后,螺旋钢管的强度和耐磨性会降低,直接影响到螺旋钢管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话,螺旋钢管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低,而且在淬火的过程中,会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。 想要解决表面的脱碳问题,主要是要对热处理工序进行处理,因为脱碳和螺旋钢管的氧化是
螺旋风管 风管主要用于联通两地之间的空气流通,起到通风透气的作用。目前市面上使用较广泛的就是螺旋风管。 概述 螺旋风管市场上按材质一般分为三类:镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中,不锈钢风管质量较好,适用性强,但价格高。目前市场**通较广的螺旋风管是镀锌板的。镀锌板螺旋风管,基本基本不锈钢螺旋风管的特性,但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至
首先,我们需要考虑的一个因素就是所选择锥形管管道的壁厚。这时候,我们主要应当考虑的因素就是抗震要求以及热胀等方面的影响。通常情况下,锥形管加工件的壁厚不得**过一定的限制,否则的话,有可能会导致管道支撑载荷过大。 *二点,我们需要考虑的因素就是应当选择哪一种冷却介质以及如何控制冷却的温度情况。由于在进行锥形管加工的时候,我们可以采取不同的热处理方法,考虑到其对于锥形管力学性能的不同影响,我们不仅要
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