复合电缆支架的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多,有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。如:爬梯等。 设施优点1、强度高、重量轻、重量只有钢的1/4,混凝土管的1/10左右,运输方便,施工简捷。2、产品表面光滑摩擦系数小,不损伤电缆。3、产品整体绝缘,无电腐蚀,可防止产生涡流。4、耐水性好,可以长期在潮湿或水中使用。5、耐热,耐寒。防火性能优,它能在-50℃---130℃下使用。6、防腐蚀,不生锈,使用寿命长,免维护等优点。7、支架的材料没有回收利用,可以杜绝现象的发生。8、支架绝缘性能好,本身*接地,可减少安装劳动工作量,钢铁支架需全部接地,安劳劳动工作量大。玻璃钢电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。玻璃钢电缆支架是一种热固性热复合材料,优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料,采用SMC复合材料制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点,复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景.
玻璃钢具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,所得制品表面光洁度高,采用低收缩添加剂后,表面质量为理想,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中。尺寸要求1.支撑梁长度大于300MM,支撑面宽大于50MM,支撑梁高大于50MM。2.支撑梁长度小于300MM,支撑面宽大于40MM,支撑梁高大于40MM。3.直埋式支架外露支撑梁长度大于300MM,墙体内固定长度须大于240MM。4.直埋式支架外露支撑梁长度250—300MM,墙体内固定长度须大于180MM。5.直埋式支架外露支撑梁长度小于250MM,墙体内固定长度须大于120MM。承载力1.直埋式支架大于250KG。2.螺栓式支架大于200KG。3.有氧指数:大于60%,GB/T8927-88。 4.弯曲强度:140,GB1449-83。 5.拉伸强度:60,GB1447-83。6.耐电弧:180,GB1411-88。
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玻璃钢电缆标志桩警示桩有几种型号? 标志桩又称为警示桩、标识桩、标桩,是电力企业埋设电缆时常用到的起到警示作用的产品。一般桩体上印有:下有电缆、请勿挖掘、联系电话、公司信息等提示来起到保护电缆和线路指向的目的 。 1.水泥标志桩: 材质是混凝土浇筑而成,内部添加有钢筋。是传统的标志桩材质,缺点:字迹容易模糊,需要定期维护。不耐酸,材质较重,运输安装不方便。近几年已经逐渐淘汰使用 不推荐使用。 2
玻璃钢电缆支架垂直距离设计标准电缆支架的层间垂直距离,应满足电缆能方便地敷设和固定,且在多根电缆同置于一层支架上时,有换或增设任一电缆的可能。电缆支架层间垂直距离宜符合表5.5.2所列数值。水平敷设情况下电缆支架的z上层、z下层布置尺寸,应符合下列规定:(1)z上层支架距构筑物板或梁底的净距允许z小值,应满足电缆引接至上侧柜盘时的允许弯曲半径要求,且不宜小于按表5.5.2所列数再加80~150mm
玻璃钢盖板载重多少,用途有哪些?玻璃钢盖板的载重玻璃钢盖板可以用于洗车行业、绿化工程、工厂等地。:38*38孔距*25mm(厚度):其承重范围在1—2T38*38孔距*30mm(厚度):其承重范围在2—3T38*38孔距*38mm(厚度):其承重范围在3—4T50*50孔距*50mm(厚度):其承重范围在4—5T玻璃钢格栅盖板所谓的防滑性能在玻璃钢格栅盖板上才能好的体现出来,如铺砂盖板格栅花纹盖
电缆沟支架接地施工要求:1、严格按照设计要求的数量和位置布置接地与接地带,规格及型号必须符合设计要求。2、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分,三面焊缝满焊,接地带与接地、支架搭接,搭接部位两面或三面焊缝必须满焊;焊缝高度不小于6MM,无焊渣,无气孔,按设计图纸要求做好防腐处理。3、接地应按设计要求埋入地下,如遇到岩石等地质条件,必须联
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