一般国内所说的表面处理有两种解释,一种为广义的表面处理,即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法;另一种为狭义的表面处理,即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。 以下我们所说的主要是狭义的表面处理。工件在加工、运输、存放等过程中,工件表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。 表面处理 又可以分为四大类: 1、机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油………… 2、化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化…… 3、电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀………… 4、现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理………… 上面所列方面还种类比喷砂类有干喷砂、湿喷砂、雾化喷砂、气水喷砂……工艺喷涂有静电喷涂、火焰喷涂、粉末喷涂、塑料喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂…………工艺电镀有镀铜、镀铬、镀锌、镀镍……电镀工艺例只镀铜依PH值同分酸性和碱性镀铜两大类按铜离子与电解液主要成分所形成主盐分类有氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、柠檬酸盐镀铜、硫酸盐镀铜、酒石酸盐镀铜、氟硼酸盐镀铜及们光亮性镀铜等工艺 以上几种方式的表面处理工艺,都是针对不同产品、不同材质达到不同的效果,那如何才能让表面处理 使我们的产品表面质量更好,产品表面不会发黑,下面请跟随我一步一步往下看: 首先我们得了解,发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大,大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。以上就提到了酸碱性对产品表面处理的影响,酸性是指一种物质在溶剂中能向其它物质提供质子的能力,酸性的助剂对工件表面有清洗的效果;碱性是指一种物质在溶剂中能向其它物质提供未共用电子对的能力,碱性的助剂对工件表面除油效果强。酸性助剂出光快,不利于长时间研磨、抛光,长时间研磨、抛光会出现发黄或者发黑现象;碱性助剂出光慢,但更加环保不伤手,有利于长时间研磨,抛光,长时间研磨,抛光不会出现发黄或者发黑现象。 所以,我们在选择处理工艺的同时,对于工件处理的助剂的选择也是非常的重要的。比如说鼎盛研磨科技的助剂: 1. 铜材电镀捞色剂具有高效除油、除污、除腊、捞色等润滑研磨能力,能使金属表面迅速达到理想捞色效果,并不会留下任何痕迹的特点; 2. 镁合金研磨剂具有优异的润滑性能,抗磨性能,提高加工精度,表面光洁度 ,属于高效节能型产品,不易腐蚀,稳定性好; 3. 铝合金研磨剂具有具有除油、除污、除蜡、除锈,有很强的润滑研磨能力,使金属**过表面的光泽度 ; 4. 强力除蜡水具有使用浓度低,渗透力强,除蜡快速,彻底,力度持久,兼有除油的效果,不含氢氧化 钠和无机盐,碱性柔和,不伤工件,处理后金属表面不变色 ,使用寿命长,溶解完全, 泡沫低, 易漂洗,绿色无毒的特点; 5. 不锈钢除蜡水具有不伤工件基体,对产品无腐蚀性,清洗后工件表面不褪色,良好的易漂清性,工件清洗后表面光亮,无残余腊灰及油印,安全、环保、可完全生物降解的特点 6、…………… 综上所述,想要五金工件表面不发黑对于选择助剂这块也是非常重要的 。 深圳市鼎盛研磨科技有限公司专业研磨抛光二十年,专注于环保型智能无水研磨,全自动非标研磨产品,如想要了解更多研磨抛光材料对五金制品的表面处理更有光泽度的相关工艺请联系我们,期待您的来电咨询!
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我们都知道,好产品需要好工艺才能有质量,好质量的产品除了工艺好还需要好的耗材辅助,环环相扣,彼此成就。今天我们就来了解一下锌合金这种工件要怎么的研磨抛光才能更好。 首先我们先了解一下锌合金这种材质:锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生
一般国内所说的表面处理有两种解释,一种为广义的表面处理,即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法;另一种为狭义的表面处理,即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。 以下我们所说的主要是狭义的表面处理。工件在加工、运输、存放等过程中,工件表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就必须对工件
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