粉末冶金工艺已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用,这主要归结于粉末冶金工艺的优点,下面就来介绍一下它的优点。
1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造难熔的金属以及化合物、假合金,多孔材料。
2、节约金属,降低成本。因为粉末冶金可以压制成较终尺寸的压坯,不需要再使用机械加工。用这种方法生产金属的损耗只有1—5%,而一般的加工则会耗损金属80%。
3、制取高纯度材料。粉末冶金工艺在材料生产过程中不熔化材料,也就不会混入其他物质带来的杂质,而烧结又是在真空和还原气氛中进行的,不怕氧化也不会有任何污染材料。因此制品纯度相对较高。
4、材料分配正确性。粉末冶金法可以保证材料成分在配比时的正确性和均匀性。
5、大批量生产降低成本。粉末冶金适合对统一形状数量众多的产品进行生产,例如齿轮等费用较高的产品,它可以降低生产成本。
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等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺,它对粉末坯料在各个方向施加同样压力,从而使粉末制品有均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件,还能制造长径比很大的粉末冶金制品。冷等静压机工作原理及适用范围。冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成
粉末冶金的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。制作金属原材料粉末的方法一般有物理化学法和机械法,而这两种方法又延伸出多种方法,目前在粉末冶金行业中应用广泛的还是氧化物还原法和机械法这两种,这两种方法的制粉效果和性能通过不断的测试和试验得出是合适的。将
什么是粉末冶金?粉末冶金是一种制造过程,在该过程中,我们借助粉末金属制造较终产品。在此过程中,我们将粉末状金属加热到低于其熔点的温度,然后将金属压制成所需的形状。 由于粉末状金属被压实为其较终形状,因此我们*任何进一步的机械加工即可获得较终产品。烧结是指在烘箱中加热生坯。 一、粉末冶金的优势 1、P/M生产的产品通常不需要进一步的整理。2、不会浪费原料。3、可以制作出复杂的形状。 4、在P/M
粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法,既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料,又可制造各种精密的机械零件,省工省料。但其模具和金属粉末成本较高,批量小或制品尺寸过大时不宜采用。粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺相比,具有以下特点:1、粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的,因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑
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