PCBA线路板加工污染有哪些? 污染物的定义为任何使PCBA的化学、物理或电气性能降低到不合格水平的表面沉积物、杂质、夹渣以及被吸附物。主要有以下几个方面: 1、构成PCBA的元器件、PCB的本身污染或氧化等都会带来PCBA板面污染; 2、PCBA在生产制造过程中,需使用锡膏、焊料、焊锡丝等来进行焊接,其中的助焊剂在焊接过程中会产生残留物于PCBA板面形成污染,是主要的污染物; 3、手工焊接过程中会产生的手印记,波峰焊焊接过程会产生一些波峰焊爪脚印记和焊接托盘(治具)印记,其PCBA表面也可能存在不同程度的其它类型的污染物,如堵孔胶,高温胶带的残留胶,手迹和飞尘等; 4、工作场地的尘埃,水及溶剂的蒸气、烟雾、微小颗粒**物,以及静电引起的带电粒子附着于PCBA的污染。 以上说明污染物主要来源于组装工艺过程,特别是焊接工艺过程。 在焊接过程中,由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜,这将阻碍焊锡的浸润,影响焊接点合金的形成,*出现虚焊、假焊现象。助焊剂具有脱氧的功能,它可以去掉焊盘和元器件的氧化膜,保证焊接过程顺利进行。所以,在焊接过程中需要助焊剂,助焊剂在焊接过程中对于良好焊点的形成,足够的镀通孔填充率起着至关重要的作用。焊接中助焊剂的作用是清除PCB板焊接表面上的氧化物使金属表面达到必要的清洁度,破坏融锡表面张力,防止焊接时焊料和焊接表面再度氧化、增加其扩散力,有助于热量传递到焊接区。助焊剂的主要成份是**酸、树脂以及其他成分。高温和复杂的化学反应过程改变了助焊剂残留物的结构。残留物往往是多聚物、卤化物、同锡铅反应产生的金属盐,它们有较强的吸附性能,而溶解性较差,更难清洗。 PCBA污染物分类及其造成的危害: 第一类 极性污染物 1. 焊剂活性剂(**酸、乙醇胺等) 2. 汗液、手印 3. 焊料浮渣 4. 元器件和PCB表面氧化物 造成的危害: 1. 电迁移 2. 支晶生长 3. 造成PCB线路、元器件引脚腐蚀,电路失效 第二类 非极性污染物 1. 焊剂中的松香及树脂等残留; 2. 高温胶带、胶黏剂残留 3. 皮肤指纹油脂 4. 防氧化油等 造成的危害 1. 吸附灰尘、静电粒子 2. 引起导电不良 3. 影响测试及接插件的可靠性 第三类 粒子污染物 1. 尘埃、烟雾、棉绒等 2. 细珠、锡渣 3. 静电粒子 4. 钻孔、冲孔操作中产生的玻璃纤维 造成的危害 1. 加剧污染危害 *提示: 1. 以上文章内容仅供读者参阅,具体操作应积极咨询技术工程师等; 2. 以上文章未标明“转载”二字的,如需转载或者做其他用途,请与本官网站工作人员联系和取得授权。
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