圆管抛光机主要用于铝管、铁管、铜管、钢管等管材的表面抛光处理。今天,小编和大家说说影响圆管抛光机对工件的抛光质量的因素有哪些。
首先,由于机械抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于圆管抛光机抛光。
不同硬度对抛光工艺的影响。硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高,要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高,抛光过度的可能性相应减少。
工件表面状况对抛光工艺的影。钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会形成硬化薄层。
如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度较大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此较好增加一道粗磨加工,彻底清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,为圆管抛光机抛光加工提供一个良好基础。
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词条说明
平面拉丝机LC-C325 主电机功率:4KW 1440r/min 主轴转数:2240r/min 工作台升降高度:0-80mm 输送带电机功率:1.5KW 砂带规格:2100*150mm 可加工宽度:0-150mm,长度260mm以上不限 1.清晰明显,可安装砂带、尼龙轮、抛光轮等耗1轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
使用平面拉丝机对产品进行拉丝处理,有时候会出现表面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷,这应该如何避免呢? 要避免颗粒灰尘对产品表面产生新的划痕伤害,我们可以采用以下方法来处理: 首先,自动平面拉丝机在抛光前先用600#至1000#水砂纸蘸水包于小橡胶衬块内,对其轻轻打磨至平整,注意不能磨穿漆层;然后,再采用机用研磨机加上粗研磨膏,对水砂纸的痕迹进行粗磨,加研磨
涂的严格800宽板材自动磨砂机 LC-C800 总功率:17.5KW 砂带电机:15KW-4较 砂带线速度:7.83m/s 砂带规格:1380* 800mm。 输送电机:RV90 1:50配3KW 输送速度:13m/min 加工范围:5-780*300*6000*0.8-50mm(宽度*长度*厚度) 适用于各类型板材的表面拉丝、砂光、磨砂等及出纹。机器可干湿两用、水磨减少砂带
四组圆管(棒)自动抛光机LC-ZP804A 总功率:17.5KW 主轴转速:2200r/min 使用耗材:千叶轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮 加工直径:¢5mm-¢90mm 进料速度:0-8m/min 抛光轮规格:¢300mm*50mm-100mm*内孔¢25mm 机器性能:此机型适用于各种直线管(棒)表面抛光、打
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