污泥浓缩脱水一体机是一种新型高效连续运行的固液分离设备。它以聚酯网作为过滤介质,能把经过预处理含水率在99.5以下的各种悬浮液,经过多级压榨脱水成泥饼状(其脱水后含水率随不同物料而异)。污泥脱水机**长的斜式楔形区是设计的又一特点,污水处理厂污泥经过带式压滤机重力脱水区的污泥,在进入挤压区之前,必须对其进行充分的预压脱水,否则在挤压区突然加压的情况下,将粘稠的污泥从滤带两边挤漏外泄,该楔形区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成楔形区的夹层,对其进行循序缓慢地预压递增,使泥层中的残余游离水份减至ZUI低,随着上下两条网带的缓慢前进,两条网带的上下距离逐渐减少,中间的泥层逐渐变硬,对外部压力的承受能力逐渐提高。楔形区必须保证预压增大的速度与滤饼形成的速度保持协调,确保经预压的滤饼能很好的过滤到高压区。此设计的斜式楔形区对不同含水率的污水均能适应,效果尤为显着。 带式污泥浓缩脱水一体机工作原理 首先含水污泥进行分离,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到较大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入**长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至较低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,最后通过纤维刮板将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。 操作简单 1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。 2.日常维护时间短,维护作业简单。 经久耐用 1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够较大限度延长使用寿命。 2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。 不易堵塞 1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。 2.擅长含油污泥的脱水。 适用范围 1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。 2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度污泥脱水时,*建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 带式污泥浓缩脱水一体机
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厢式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。 厢式压滤机结构特征 全自动厢式压滤机主要由机架、过滤、液压、自动拉
我国石材加工主要集中在山东、福建等地,我们都知道石材加工过程中主要是污染物是切割打磨过程中的粉尘和废水。近年来由于环保的执行力度大大增强,要求企业对石材加工过程中产生的污染物进行处理,这就需要企业投入大量的资金做好环保工作,这也直接导致部分小型加工点关停。石材广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为**石和人造石。大部分所需石材都是有一定形状规格的,因此形成了
污泥浓缩脱水一体机是一种新型高效连续运行的固液分离设备。它以聚酯网作为过滤介质,能把经过预处理含水率在99.5以下的各种悬浮液,经过多级压榨脱水成泥饼状(其脱水后含水率随不同物料而异)。污泥脱水机**长的斜式楔形区是设计的又一特点,污水处理厂污泥经过带式压滤机重力脱水区的污泥,在进入挤压区之前,必须对其进行充分的预压脱水,否则在挤压区突然加压的情况下,将粘稠的污泥从滤带两边挤漏外泄,该楔形区将重力区
食品加工废水处理的难点是COD、氨氮值、SS值的处理;重点是较大限度地作好生化过程中降COD,脱除氨氮值及SS值。我公司对食品废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索,对此类污水的处理进行了各方面的试验和实践,取得了行之有效的成功经验,逐渐形成了以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧和好氧相结合法、水解酸化与好氧相结合等各种工艺。桑德机械针对食品废水的
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