剪板机简介

时间：2019-06-24

剪板机简介

剪板机一般由机身，传动系统、刀架、压料器、前挡料架、后档料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成。

剪板机的工作原理

剪板机工作原理：上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料定位，位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置，以防止发生工伤事故。

（1）调整前挡板

把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。

（2）调整后挡板

将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。

（3）调整角挡板

先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。

剪板机的操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、剪板机必须有专人负责管理。
3、剪板机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法，**临界染色装置。
4、剪板机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许**厚度。
5、剪板机床的使用方法：
   a.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
    b.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
   　 c.机床操作前先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
6、使用中如发现机器运行不正常，**临界水反应装置，应立即切断电源停机检查。
7、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
8、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
9、操作时，手脚动作要协调，**临界机组，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。
10、多人协同作业必须*专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。
11、工作场地禁止乱堆工件及杂物，**临界纳米，做到时刻保持机床及场地清洁。
12、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。

词条
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