水性油墨在丝网印刷中的注意事项

时间：2020-01-05

作者：深圳市宝安区沙井佳捷丝印器材经营部

1、在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可

塑性等。

2、注意水性油墨的控制指标。水性油墨的控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度

等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。

3、由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型

油墨混合使用或在墨中加入**溶剂，以免出现印刷质量问题。

4、使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用

稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，

由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨

黏度升高或pH**出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和

pH值的稳定。

5、一般情况下，水墨较适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳

的情况，可添加一定比例的慢干剂。 ;

6、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。

防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制

在5～45℃。

7、印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗，无法用清水洗净的

墨可用清洗剂进行清洗。 ; 8、水墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿

度、存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用时，需要用一些助剂对水墨做细微调整

以获得较佳的印刷效果。水性油墨中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、

冲淡剂等，印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。

1）色料用于加深颜色，其用量一般应控制在0～30%，**过30%将会使水墨中连接料含量

过低，导致其附着力和耐磨性下降。

2）pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5，保证水性油墨印

刷状态。同时，它还可以调节水性油墨的黏度，并对油墨进行稀释。

3）慢干剂用于降低水墨的干燥程度，慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止

油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨

量的0～10%，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或产生异味。

4）冲淡剂主要用于降低颜色的深度，用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水墨黏度

略有上升，这时可同时加入少量稀释剂进行调节。

5）稀释利主要用于降低水墨的黏度，用量应控制在3%以内，才不致降低水墨的颜色深度，

并可保持水墨的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低。如果加入较多的稀

释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡，这时应加入消泡剂。

6）水性油墨使用中出现泡沫问题的主要原因是其以水作为稀释剂，在乳液聚合时就必须

使用一定数量的乳化剂，使乳液体系表面张力大大下降。

词条
词条说明
丝印印刷加工出现堵网怎么办
1.基材本身为丝印物。例如，粗纸表面丝网印刷时，承印物表面带有混合粉末颗粒的丝网，解决办法是对承印物表面进行印前处理，并注意经常清洗丝网。2.油墨受外界温度变化引起的原因。普通墨水可以使用快干溶剂，油墨丝网印刷过程中油墨干燥太快容易造成墨水堵塞现象，丝网印刷遵循情况尽可能与slow-drying石油和水，和控制工作环境的温差不能太大，尽可能恒定的温度。3.筛板后的原因。您在丝网印刷前要事先在丝网工
丝网印刷标牌制作的工艺流程
在现在的广告市场中，丝网印刷在标识标牌制作中的作用越来越重要，下面总结了标牌制作中丝网印刷工艺流程，供参考。一、丝网制版：1、排版（需要打印的内容根据输出材料的大小排好版面，内容为黑色）2、透光材料打印（排版内容打印成硫酸纸或菲林）3、网板制作（此处应选择网孔密度较高的制作网板，并均匀的括上感光胶）4、丝网印刷制版（将打印好的材料贴附在网板上在曝光机里进行曝光）二、丝网印刷：1、调墨（根据设计内容
关于塑料丝印工艺
在丝网印刷领域，塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点，利用越来越广泛，种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷，塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工，所谓二次加工就是在塑料制品注塑
丝印加工厂家怎么选择
一，首要应该明白自己要印什么，这里的印什么说的是所印的产品归属的类别，印刷品种类繁多，并不是单一印刷厂家都能印刷出来的，在寻找印刷厂家时，应该清楚印的产品的类别，好去寻找合适的印刷厂家，如需要票据印刷的话，可以去找票据印刷厂家，类似的产品，用到的设备工序也差不多。二，清晰定位产品的质量要求，一般来说大的印刷厂家质量方面更有**，无论是设备的先进性还有员工的素质，以及完善的售后服务都不是小厂短时间能