小导管成型机是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大提高了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏变得自动化,仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。
主要特点:用于加工前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求
前小导管小导管尖头**加工机制作方法
搬运:尖头机适宜采用叉车搬运,并以缩管机底部受力,缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、**模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
用于加工前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需
数控机箱是机器的指挥中心,进料、控制冲孔的速度,调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心,它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置,均是可控的,数控机箱的程序是可以更改的,冲压模具是可以更换的,泵站提供的压力是可以调节的。
型 号:TCK-送料长度: 5米
送料精度:±0.2mm送料次数:22次/分钟-40次/分钟
电动机功率:9.5(KW)外形尺寸:5800*830*1600
词条
词条说明
钢筋笼滚焊机_宝润机械钢筋笼滚焊机价格 一、数控钢筋笼滚焊机定义: 数控钢筋笼滚焊机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。 二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理: 根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)
钢筋骨架制作、存放与安装钢筋骨架制作:1、制作方法:《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差:钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM
小导管冲孔机是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法,对松散岩层起到加固作用,注浆后增加了松散、软弱围岩的稳定性,小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层,能改变围岩状况及稳定性,浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后,能与之紧密接触并凝固。浆液以充填,劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原
工艺原理双主、箍筋钢筋笼自动滚焊成型施工技术是集主筋(两根并排)定位、箍筋调直、箍筋(双箍筋)缠绕及二氧化碳保护焊接、整体成型于一体,数控操作,使用钢筋笼滚焊机加工圆形钢筋笼的工艺。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,主筋间距通过调整旋转盘圆孔的位置进行控制。把箍筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把箍筋缠绕在主筋上,移动旋转盘同时进行
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