数控钢筋弯曲中心保养技巧

时间：2020-01-05

数控钢筋弯曲中心在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直,切断,弯箍等来实现。这样的工艺已经很落后了，而且大量浪费钢材和占用较大的空间，用工，生产率低，箍筋准确性也差，数控钢筋弯曲中心就**解决了这一个大难题，它可实现自动完成钢筋定尺、弯箍，快速、省人、省料、省地。

微机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。人机互动让以往繁琐的工序变成了流水化作业，增加了钢筋加工的精准度，提高了施工质量，减少了劳动力，保证了生产效率。

数控钢筋弯曲中心弯曲主轴，是由伺服控制，弯曲精度比较高，能弯曲多根钢筋，使用数控钢筋弯曲中心时，怎么做前期保养工作呢？一起了解下吧。

1、使用数控钢筋弯曲中心时，在箱没有注前不能启动电机，这也要求我们使用钢筋弯曲中心之前，要先检查下箱内是否加满了。

2、数控钢筋弯曲中心工作时，要经过过滤方注入箱，一般使用46号或68号抗磨液压，但也要做好清洁工作。

3、经常检查下钢筋弯曲中心润滑处，是否有堵塞情况，若是长时间不使用数控钢筋弯曲中心，需要在滑动处涂上防锈。一般而言，无论进行何种施工，在正式操作之前，都要对施工对象进行清洁处理等，数控钢筋弯曲中心在对钢筋进行弯曲之前，也需要保证钢筋的表面清洁。

生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。钢筋弯曲中心节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

数控钢筋弯曲中心弯曲双机头根据施工要求可以自由调动，不仅设计工艺结构紧凑，加工钢筋范围广，经过多次不断的创新和改良，已拥有诸多自主知识产权。弯曲机头均采用的伺服电机驱动，对钢筋弯曲长度实现数字控制更加准确。双机头数控钢筋弯曲中心弯曲机头灵活可调节，为设备加工规格的适用范围，配置不同型号中心销轴和弯曲盘，十分方便。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确节能。全自动数控钢筋弯曲中心可实现多跟钢筋同时弯曲，显着加工的效率。

数控钢筋弯曲中心是国家推广的钢筋加工标准化的*钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

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