焊接机

时间：2019-06-27

在以前花洒都是采用氩弧焊在焊接，焊接后给后续的加工工序带来很多问题，顶喷的打磨、抛光需要耗人耗力。在2010开始逐步有人厂家使用激光焊接，那个时候的激光焊接机属于脉冲型激光，也就是焊接是靠一个个点累积成焊缝的。脉冲激光焊接大的问题是熔深不均衡，熔深浅，打磨后容易出现漏水。其次脉冲激光焊接效率低，焊接速度大约为15mm/s,激光焊点大，焊缝面不是很平整，抛光至少要20-30个丝。焊接后顶喷侧边多少都有点发黄，影响304镜面反光效果，给后续抛光增添时间。

随着激光设备的价格的不断下降，以及连续激光器的国产化，价格一路跳水。光纤连续激光焊接机不再是以前动不动就几十万一台，现在十多万就能购买到一台非常不错的光纤连续激光焊接机了。光纤连续激光焊接机不同于脉冲激光，激光出光后就跟电灯一样，是一直出光的。这就很好的解决了脉冲由于频率不高容易导致漏水的情况。连续激光的光斑非常细，500W就可以轻松焊接1一个毫米的熔深，正常情况下花洒焊接60-70个丝就可以了，焊接速度可达40-50mm/s，这相对于脉冲激光的几倍速度。连续激光焊接机的耗电比脉冲激光少几倍，以500W机子为例，耗电量每小时在5度电以内。

由于连续激光的光斑非常小，焊接熔深非常有保证。焊接后热影响比较小，在1mm的顶喷材料中焊接时，熔深在60个丝，可以做到一点发黄都没有。完全不会影响304的镜面反光，焊缝轻微打磨一下就可以出货了。

词条
词条说明
长春一汽机器人抓取工位
与解放汽车再携手，油箱支架焊接机器人正式投入使用
自固锐科技与解放汽车携手以来，先后成功为车尾灯架焊接、备胎架焊接、汽车内饰切割、玻璃钢部件切割提供设备及技术支持，此次油箱支架的机器人焊接，共采用了三台机器人六个工位，每工位安排六个工装，较大的提高了生产效率。油箱支架的焊缝主要是断续焊，与满焊相不同的是断续焊需要频繁的起弧断弧，对机器人及焊机的要求也比较高，此三台机器人采用的是钱江机器人全进口电机减速机配置的机型，机器人的运行精度得到保证。由
工业机器人焊接工艺的基础知识
一、焊接的三要素优秀的操作者合格的焊接材料高品质的焊接设备二、影响焊接质量的几个因素1、材料因素：母材和焊材的成分2、工艺因素：焊接方法、坡口形式、加工质量、层间温度控制、电源种类和极性。3、工艺要求:焊接所用的材料应具有可焊性，焊缝的布置应有利于减少焊接应力和变形，焊接接头的形式、位置和尺寸应能满足焊接的质量要求。4、结构因素：设计时因考
宝马汽车车间的的手动夹具