由于巨大的环保压力,粉末静电喷塑流水线设备的粉末涂料不断地取代液体油漆已经成为当今的主流,随着粉末涂料以及涂装技术的改进,粉末涂料的应用领域将更大。粉末涂料及涂装技术的改进主要源于汽车行业、家电行业以及普通工业领域需求的增长,其中包括原材料、制粉和涂装技术等改进。粉末涂装在保证粉末涂料外观和性能的前提下尽可能降低固化温度;以及各种涂装技术(如机器人技术、气流控制技术和高上粉率技术)等。
静电喷塑工艺原理:在喷塑流水线中用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的较终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
1、前处理目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝 化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含*产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能喷塑流水线的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
3、高温固化目的:喷塑设备将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度,并保温相应的时间;开炉取出冷却即得到成品。
4、装饰处理目的:产品经过喷塑流水线的静电喷涂后的工件达到某特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤:罩光;转印等处理工艺。
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词条说明
常用的自动喷漆设备主要有:自动喷漆机、自动喷漆生产线、往复喷涂机、静电自动喷漆设备、喷漆机器人等。并且这些自动喷漆设备具有用途广泛、适用性强,专业喷涂针对性强,产量高,能达到高品质、高效率喷涂等优势。自动喷漆设备具有以下优势:1、涂装效率高。单人操作喷涂效率高达200-500平方米/小时,是人工刷涂的10-15倍。2、漆层质量好,涂层平滑细腻,无刷痕。3、涂层附着力好,涂层寿命长。它利用高压喷射,
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使用大型静电喷塑流水线设备,如果在喷涂作业中遇到橘皮问题怎么处理?我们应当先究其产生的原因并进行分析,尽可能解决在实际应用过程中的问题所在,解决防爆喷粉房喷涂的涂层问题是义不容辞的!1、喷枪的影响由于粉末喷塑设备的喷枪嘴磨损,导致喷枪雾化不良,使得吸附于工件表面的粉末厚度梯度较大,流平较困难,*产生橘皮现象。对于此种情况,可以采用降低出粉量并提高压缩空气输出量,改善喷枪雾化性能。2、挂具的影响当
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