高耐磨合金复合锤头,使用寿命可以达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,该锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业!
合金复合锤头的主要特征是在工作部位嵌入钢结耐磨合金,从而大大提高了锤头的耐磨性,合金与锤头通过镶铸而成,进行变质处理,使晶粒大大细化,根本杜绝铸造缺陷。锤头基体采用优质高孟钢,经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织,当锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。
词条
词条说明
高锰钢锤头(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了较大的提高,但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨特性就不能充分发挥。(2)高锰钢锤头基体组织是奥氏体,具有较好的韧性,此锤头耐磨性好,抗击打性稍弱,比较适用于物料粒度大的
复合锤头要优于高铬锤头,原因如下: 1、从材质和组织性能上来说,双金属复合锤头一般选择合金钢和高铬合金两种材质进行复合,而高铬合金锤头只有高铬材质。作为锤头产品,要求较高的就是韧性和耐磨性,复合锤头兼具合金钢的韧性和铬合金的耐磨性,而高铬锤头虽然耐磨但韧性较差,在使用过程中很容易因断裂飞出,我们的用户有不少出现类似情况; 2、从制造成本上来讲,高铬合金锤头远**复合锤头,假如达到同等效果,高铬锤头
耐磨锤头上使用的所有材料,均不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷,浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应清除干净,热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷;**级锤头保护块联接螺栓必须连接牢固,破碎机锤头锤柄上的硬质合金同样必须连接牢固,避免使用过程中破裂脱落;复合锤头的锤头锤柄之间必须是冶金结合,在使用过程中不得开裂、折断,以免造成重大损失。耐磨锤头(1) 所有的高铬铸
高铬耐磨锤头是需要根据破碎机和制砂机等款式的破碎机械的内部结构情况来选择,不同的破碎设备的规格都是不一样的,需要的锤头和锤头的性能也是不一样的。高铬耐磨锤头的硬度高,是一种优质的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机和反击式破碎机上得到了广泛应用,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。硬度是影响高铬耐磨锤头耐磨性的重要因素,一般情况下,耐磨锤头的硬度**磨料硬度的0.8倍以上,以获得较好
公司名: 河北科驰金属材料有限公司
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