真空吸塑胶适用范围

时间：2020-01-05

真空吸塑胶适用范围
它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。

真空吸塑胶使用注意事项
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的浪费。
注意事项
一、防止冷冻，较佳储存条件为5℃以上;
二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;
三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性

粘合剂较低活化温度

较低活化温度系指在吸塑操作过程中，吸塑胶活化产生粘结性能所需的较低温度，相应于胶膜层所能达到的温度，而非机台设定温度!胶通常情况下，吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度，而降低吸塑温度

真空吸塑胶的要求：
1.保证板材表面的清洁、干净无油污，对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以保证密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。
2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。
3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。
4.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。

其真空吸塑成型主要经过6个过程：预热，加温，抽真空，停止加热，撤真空，自然冷却。
真空吸塑胶使用注意事项
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的浪费。
1、防止冷冻，储存条件为5℃以上，不要与其他不同胶粘剂混合使用;
2、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水
真空吸塑胶使用时的注意事项

一、防止冷冻，较佳储存条件为5以上；

生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足客户要求。

2.如果客户对制成品的耐热要求**过70℃或生产车间温度、湿度过高时，建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。

3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。

4.主剂和固化剂混合要均匀，建议电动搅拌，不少于2分钟

5.储存于阴凉的地方，储存环境温度不低于10℃

6.主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水

7.不得与其它粘合剂混用
压力
根据经验，压力通常为2～18kg/m左右。
1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。
2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。
真空吸塑胶的吸塑方式
吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。湿式吸塑，建议压力时间为3-5分钟，而干式吸塑，建议压力时间2-3分钟。
压力时间的要求：
1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。
2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。
喷枪口径的选择
l.通常情况下，喷枪口径为：1.5—2.5mm。
2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴，影响工作效率;喷枪口径大
吸塑胶”粘力不够
原因分析：
①调配吸塑胶时的比例不均
②调配吸塑胶时的工艺及流程操作
③添加不同助剂所致

大面积起泡
原因分析：
①温度或压力未达到要求，造成假吸；
②胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；
③预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；
④吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
⑥胶水本身的耐热性不够。
解决办法：
①增加温度或真空度；
②增加施胶量，选择质量好的板材；
③增加预热或成型时间；
④吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。
⑤配固化剂使用。

真空吸塑胶特性及其使用过程中的问题解决

·真空吸塑胶是一种以聚氨酯（PU）为基础的特殊水性粘合剂，具有两种形式：双组分系统（使用时需要添加固化剂）和单组份反应型系统（固化剂已经以特定方式结合）。

单组份反应型系统在生产的时候，固化剂以一种特定方式结合，在正常温度和环境下不会发生反应。根据乳液的成分，目前真空吸塑常见胶水类型包括PU乳液（聚氨酯）、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三种。

一、真空吸塑胶的特点

1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;

2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点;

3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。

二、分类及适用范围

1、目前市面上的真空吸塑胶大致分为：PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶等。

2、它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。
真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。

深圳市精工研木工刀具有限公司专注于真空吸塑胶,舍弃式螺旋刀,数控木工车刀等

词条
词条说明
什么样粘度强的拼板胶
涂胶方面 1、标准涂胶量为250—300克/㎡。 2、开放堆积时间应控制在10分钟以内，闭锁堆积时间应控制在5分钟以内。 3、单面涂胶或双面涂胶均应保证涂胶量，并防止图层因干燥而成膜。 4、刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。 5、滚子涂胶或机械涂胶应保证涂胶量，并防止胶层过薄而易成膜的问题。 6、对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。温度方面 1、在不同的季节里，要及时测量工作环境温
移门吸塑胶的特点
本公司专业生产PVC真空吸塑胶，橱柜门，免漆门，移门等模压门板的吸塑胶水，诚招代理，工厂直销。产品名称：PVC水性吸塑胶产品重量：20KG/桶产品属性：引进德国拜耳进口原材料，整套进口设备及技术产品特点：本产品为单组份水性聚氨酯吸塑胶，具有无毒、安全、无异味等特点，同时具有耐热好、快干及初粘性强，粘合强度高，雾化效果好等优点。使用范围：适用于PVC软质材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸
拼板胶的涂胶量是多少
使用方法： 1、主剂与固化剂按100：10的比例搅拌均匀后使用。 2、涂胶量一般在200-300g/m2左右。 3、加压压力：软木0.6Mpa以上；硬木1.0Mpa以上。 4、加压时间：15℃时不少于60分钟；20-30℃时不少于20分钟。拼板胶的用途：拼板胶为双组分无醛木材黏合剂，乳胶是乳白色黏稠状水性物质，无毒无味，无燃烧性，可在≥o℃室温下存放稳定，不产生胶凝结块;固化剂常用改性二苯甲烷二
真空吸塑胶的耐高温性能多少
真空吸塑贴膜对有如下的性能要求：1.流展性好，吸塑后表面洁净无麻点；2.固体含量高，干燥程度快；3.初粘性好，在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初粘性好；4.耐热老化性能好，至少在60℃时，24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡；5.活化温度低，使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度，活化温度要求在55-65℃范围内，温度太高，PVC膜易穿孔。压薄木（木皮）时,用乳白乳胶类胶粘剂,木皮的温度应不低于10