当前,中国是世界建筑规模较宏大的国家(占世界水泥用量的55%),而一些发达国家新建工程很少,目前主要是老工程的修复工作。国外劳务费高,“破损型”修复费用大,因此,非破损型修复得到重视和发展。于是,渗透型阻锈剂便应运而生。国外腐蚀监控、检测技术应用较普遍,当发现混凝土中钢筋开始“脱钝”,或氯离子浓度将达到“临界值”的时候,在混凝土表面(非破坏)涂刷渗透型阻锈剂,期望达到阻止、减缓钢筋锈蚀的目的,同时也是省工、省力、节俭的方法。如果钢筋已经严重破坏、混凝土开裂、剥落,此时“渗透型”方式的优越性就难以突现了。修复时,在混凝土中掺入钢筋阻锈剂更为适合。
渗透型阻锈剂的效能、检验方法、长期有效性等,仍是各国研究探讨的课题,主要是在渗透深度、药剂挥发与留存时问、作用检验指标等,还有一些不尽相同的认识,对不同品种、型号的产品,国外也存在不尽一致的评价结果。
我国阻锈剂的研究与发展
我国在研制、开发钢筋阻锈剂方面起步较早,2O世纪60年代就有人利用亚XIAO酸钠作为钢筋阻锈的成分,试用于混凝土中,并取得一定经验。但是,单纯亚XIAO酸钠虽有阻锈作用,同时也存在一定问题,因而没有被推广使用。2O世纪8O年代初,南京水科院和原冶金部建筑研究总院等单位也着手研制新型钢筋阻锈剂。随后,由原冶金部建筑研究总院研制的复合型钢筋阻锈剂(RI-1系列)通过了冶金BUBU级成果鉴定。1985年起,在山东三山岛金矿大量使了钢筋阻锈剂,这是我国阻锈剂产品在全国大型重点工程中的**应用。虽然比日本、美国等国家晚了近1O年,但我国仍是世界上较早将阻锈剂应用于大型工程的少数国家之一。
在那个时期,国外(特别是美国)钢筋阻锈剂的研制和发展十分迅速。相对而言,国内发展缓慢。是由于国内在此时期之前对混凝土耐久性、钢筋腐蚀危害等认识不足和重视不够,旨在提高耐久性的项目一时难以开展,包括钢筋阻锈剂在内的相关技术和产品很难打开市场。曾有一段时期,国内很少有单位进行钢筋阻锈剂的研制与开发。
近几年来我国钢筋阻锈剂事业发生了明显的变化,钢筋阻锈剂逐步得到一定程度的重视,社会已经开始重新认识和接纳这一技术措施,市场走向也看好,多本规程、规范也已经将其纳入;不仅国内已经有数种钢筋阻锈剂产品问世,而且已有几家国外产品进入我国市场。我国现正处于大规模的基础设施建设时期,国家对重要工程的使用年限(耐久性)越来越重视,并提出明确的要求。2000年发布了《建设工程质量管理条理》,实际上是贯彻实施基础设施工程的“全寿命责任制”,其意义是重大而深远的。国内对于混凝土耐久性、钢筋腐蚀危害的认识的提高,是促进钢筋阻锈剂发展、扩大应用的动力。然而,市场开拓仍然是有难度的,因为钢筋阻锈剂仅仅是钢筋防腐蚀、提高耐久性的技术措施之一,是高性能混凝土的“附加措施”,不是单靠钢筋阻锈剂就能够解决一切问题。在国内,包括技术、学术界对钢筋阻锈剂的评价与定位、使用范围与必要性等方面,尚有一个研讨过程。此外,对其阻锈效能的试验检验方法、有效年限等,也需要通过工程实例和时间的考验。
另外应该注意的是,随着钢筋阻锈剂市场的发展,国内外钢筋阻锈剂的品种也将不断增加,会出现“真伪难辨”的情况,会对市场的形成与发展带来负面影响。
词条
词条说明
梁加大截面工程 1、施工前准备的工具: 模板(钢模、木模)、岩棉被(草袋、面纱、塑料膜)。 2、施工前混凝土表面处理: 施工前将所有与砼接触的表面清洗干净,不得有油污、碎石、浮灰等外来杂隧道衬砌以封闭式为佳,并尽可能接近圆形,一般应设置仰拱,以增加结构抗变形的能力和整体稳定性。围岩十分稳定时,亦可不设仰拱,但需铺底,其厚度不得小于lOcm。较常用的断面形式为直墙拱形、马蹄形、口型等。隧道衬砌应能
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