墩身施工中混凝土错台、色差的产生原因及防治措施是什么?
产生的原因: (1)模板涂刷脱模剂不均匀或所用脱模剂质量问题形成色差; (2)模板打磨不彻底,不干净,模板生锈形成颜色不均匀; (3)混凝土浇注间隔过长,或有过振现象,形成色差不一致; (4)原材料尤其是矿物掺合料变化产生色差。 防治措施:模板必须打磨干净后,再进行涂脱模剂作业,涂脱模剂后用棉纱吸去多余油,如果棉纱出现黑色的油污现象,必须重新清理模板,直到用棉纱擦后不再出现油污现象,并保证涂油均匀一致。
混凝土拌合及运输要严格按照混凝土施工工艺进行操作,严禁混凝土出现离析现象,如果出现离析现象就不能进行混凝土浇筑。在振捣过程中要责任心强,不能出现漏振、过振、欠振现象。在混凝土浇筑过程中,混凝土必须从腹板内侧位置布料,对于淋洒在翼缘板外侧、内侧的混凝土要及时清理干净,保证此处混凝土不形成失水现象。
词条
词条说明
Z6增强剂使用方法:1.Z6混凝土增强剂使用前请先搅拌均匀;2.混凝土表面保持清洁、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需处理;3.施工建议采用长毛滚筒滚涂,遍连续反复涂刷Z6,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;要充分涂刷饱满才能到达理想的效果;4.最后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,7天左右基本达到理想效果,这期间切勿浇水、雨淋;5.施工环境温度在5-40℃之间,更好温度为10-35℃之间
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