静电喷塑设备流水线的粉末带电原理解析如下:从静电学可知,带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关,曲率较大处(即表面较尖锐的地方)的电荷密度较大,附近空间的电场强度也较大,当电场强度达到足以使周围气体产生电离时,导体的尖端就会放电。如果是负高压放电,离开导体的电子将被强电场加速,使之与空气分子碰撞,使空气分子电离产生正离子和电子。新生的电子又被加速碰撞,使空气分子形成一个“电子雪崩”过程。电子的质量很小,当它冲出电离区域后,很快就被比它重得多的气体分子吸引,气体分子成为游离状态的负离子。这种负离子在电场力的作用下奔向正极,在电离层处产生一层晕光,即所谓晕光放电,当粉末通过电晕外围时,就会受到奔向正极的负离子碰撞而充电。
大多数工业采用静电喷塑设备生产线的粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体,只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时,负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说,这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑,也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附,对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻很高,电荷不会因导电而重新分布,所以表面电荷分布是不均匀的。
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对于静电喷塑设备说到其使用的静电喷枪我们都有所了解,今天为大家阐述的是另一款粉末喷塑枪--摩擦枪,由于具有较高的上粉效率,对于有多种换色要求以及小批量生产采用不回收系统也能获得较高的经济效益,生产的灵活性也有着很大的应用市场。摩擦静电枪在喷涂具有复杂工件时则能发挥其渗透性能好的优势(如各种铝型材及深槽工件)。摩擦枪的使用效果需配用**的摩擦粉末。随着粉末生产水平的不断提高,越来越多的粉末厂家生产出
自动喷塑生产线操作指南及安全检查: 1. 接通压缩空气源,检查并确认压缩空气干洁度,合格并且无漏气现象。 2. 根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3. 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。 4. 根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 5. 机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协
管理维护好自动喷塑设备是生产车间一项很重要的工作,近年来喷塑设备已经成快速发展状态,越来越集成化、智能化,已经取代人工喷涂,自动化规模生产。 在喷涂车间,我们应该做到精确的管理和定时维护: 1、严格按照标准运行设备,根据自身的实际情况定制适合自己的喷涂车间管理体系,在生产过程中不断完善。定时定期进行日常检修、大修及维护工作,加强喷塑设备的检查工作,确保设备在生产时能够正常安全的运行
自动化喷漆生产线的优点:1、工作效能高:之前的喷涂生产线,必须很多的人工劳动者,而自动化喷涂生产线释放两手,它是一个详细的自动化工程项目,只必须2-3个人提早置放产品工件就可以了,喷漆速率*。2、实际操作简易:前解决工艺流程中,之前全是必须人工依照占比加上各种各样**化学液体,对身体的损害十分大,另外假如药水的占比不精确会造成产品工件清理不干净,危害产品品质;如今早已用电脑替代人工全自动加上药水
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