衬塑钢管的优缺点

    衬塑钢管,以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁去除焊筋后,衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯(PE)管材,聚乙烯衬层厚度要求符合CJ/T136-2007标准,后加压加热一定时间后成型,是传统镀锌管的升级型产品。

    1、适用范围广泛、规格品种齐全:
    截止2013.6.19,在建筑给水行业中,高层建筑的给水管和消防管材长期使用压力约为1.6MPa左右,
    因此内筋嵌入式衬塑钢管的设计压力确定在2.0MPa基本上能满足建筑给水的压力使用要求,同时这一参数也是壁厚设计的重要参数。 使用温度也是管材设计的一个重要参数,它决定着材料的许用应力。在行业中按输送水的温度分为冷水和热水,冷水温度一般为0℃~25℃,但明装管路内介质温度受大气温度影响,我国南方夏季气温可高达40℃左右,而北方气温在冬季可低于-40℃,但是水于0℃以下就会凝固成冰,从而达不到用水的目的。因此在行业中有保温的一些规范,使管路中水的温度一直保持在0℃以上,以保持流体的可流动性。热水一般用于采暖、淋浴,水温通常为75℃以下,瞬间温度可达为95℃左右。 介于以上调研,内筋嵌入式衬塑钢管分为冷水型和热水型两大类,确定冷水型长期使用温度为0℃~55℃,热水型管材的长期使用温度为0℃~75℃,瞬间温度可达95℃。
    2、生产工艺特:
    在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是截止2013.6.19经济活动中至关重要的,
    它直接关联了产品的生产成本和生产效率,同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用特的机械拉拔复合工艺,通过对金属管的缩径压迫内层塑料管,使两种材料产生*性合理过盈,加之焊管内表面特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用,以及塑料管复合前的物理和化学改性,使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管,长期使用有**的技术特点。并于2001年获国家实用新型**。这种特的工艺生产效率高,过程控制易行,复合质量高。
    3、连接方式可靠快捷:
    管道之间的连接方式是建材行业重要的问题,连接强度可不可靠、便不便于安装、维修,能不能适应恶劣的自然条件,这些问题都是用户、设计、施工等各个单位关心的问题。内筋嵌入式衬塑钢管利用冷挤压原理在距管材端面一定距离作引伸变形成一小型圆弧槽,再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内,套上螺母或性扩展接口、新型搪瓷管件及其附件,旋紧即可,安装快捷。由于卡环配合部位的锥面自锁设计,以及采用端向和径向的双向密封设计,使之具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。同时由于所有管接头采用的是可拆卸结构,加之**活接管件的配合使用,使其维修其方便。
    4、外表面的防蚀措施完善:
    众所周知,钢铁的腐蚀是非常普遍的,由此带来的经济损失是巨大的。
    我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀,塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的,内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护,彻底消除了塑料腐蚀老化的成因,使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施:**层为镀锌层,钢管形成阴进行保护防锈。*二层:环氧底漆,在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜,使之与空气、水隔离,减缓锌层的氧化腐蚀,从而提高管材的使用年限。*三层:面漆,加强膜的保护作用,提高产品的美观程度。在埋地使用时,采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命;也可采用于衬塑钢管为基管,外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”(PE管+碳钢管+PP管系列产品直接埋地使用。
    5、焊管壁厚合理:
    壁厚是一重要参数,在《机械设计手册》*3册给出的管道壁厚的设计公式: S=PD/(2[δ]ψ)+C 式中:S:管壁厚(mm) P:管内介质压力(MPa); D:管外径(mm); [δ]:工作温度下的管材许用应力(MPa); j:管材纵向焊缝系数,无缝钢管j = 1;对焊接钢管j = 0.8; C:管壁厚度附加值(mm);包括制造负偏差C1;腐蚀裕度C2;螺纹深度C3;C= C1+ C2+ C3。 内筋嵌入式衬塑钢管按以上理论确定焊管壁厚。管道材料的许用应力[δ]一般按材料的各项强度分别除以对应的安全系数,取其中的小值作为该材料的许用应力,该值为管道材料容许承受的应力。同时由于内筋嵌入式衬塑钢管采用卡环式连接,冷挤压变形制槽,不需考虑管壁厚度附加值的C3。因而与传统镀锌钢管相比,壁厚加合理,经济性有明显的潜力。

    缺点

    1: 造**
    2: 安装费时费力
    3:不能解决管件连接部分对水质污染问题
    钢塑复合管


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  • 词条

    词条说明

  • 突面法兰生产工艺

    锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻

  • 偏心异径管制作

    大小头(异径管)是用于管道口径的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。a. 缩径/扩径成形大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。b. 冲压成形除使用钢管为原料生产大小头外,对部分规格的大小头还可用钢板采

  • 可控式保温视镜有以下结构特点

    采用J44W-220R DN15高压截止阀形式,锥面密封,聚四氟乙烯填料密封。 阀盖与阀体有螺栓连接,拆装方便。阀瓣与阀杆为整体结构,阀体内腔介质流道通畅,防止假液位。整体式阀体,双阀杆结构,外型布局合理。 阀体可通保温蒸汽,作为介质保温,防止液体结晶。 阀体与塔类容器焊接,提高阀体温度,二次防止液体结晶。阀门的种类1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类

  • 恒力和变力的支吊架

    弹簧支吊架分为变力和恒力支吊架,是用于各种管道安装,使一些冷热管道在工作运行中产生的膨胀位移和振幅的吸收和缓冲,并能够限制或允许管道在设计值内的膨胀位移,以保证管道和设备的运行安全。恒力弹簧支吊架就是运用杠杆原理,实现弹簧支吊架在管道膨胀产生位移的时候,给管道施以载荷变化率在5%以内的力,以支撑或悬吊住管道。弹簧式恒力支吊架根据力矩平衡原理设计。它依靠精巧的几何设计,使负荷力矩和弹簧力矩在工作过程

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