灌浆料的主要特性分析与施工方法介绍

时间：2019-08-02

灌浆料是以水泥为基本材料，适量加入**高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。灌浆料广泛用于设备基础、钢结构基础等的二次灌浆及螺栓锚固等工程以及混凝土梁、柱、板、墙的加固及混凝土空洞的补灌、修复等。

一、灌浆料的主要特性分析：

1、灌浆料流动性好，不泌水，能够自动填充所需灌注空隙；

2、灌浆料具有早强、高强性能，浇后1天强度高达20Mpa以上，缩短工期，可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性，不同型号灌浆料可满足不同工程需求；

3、粘结强度高，无收缩，具有微膨胀性能，可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行；

4、灌浆料抗裂和抗渗性能显着，抗渗标号大于P20，**的无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝；

5、灌浆料早强型产品抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程；

6、灌浆料耐久性好，200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化，无机灌浆材料，**化，对钢筋无锈蚀。含碱量低，可有效防止碱-集料有害反应；

7、灌浆料耐侯性好，-15℃～60℃长期安全使用；

8、灌浆料的干粉容重 2100～2400kg/m3。

二、灌浆料的施工方法：

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

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词条
词条说明
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一．简介高强度无收缩灌浆料（无收缩水泥、**早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料）是以高强度材料作为骨料，以水泥作基料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，不含铁离子和氯盐；具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。二．产品特点1.早强、高强：1-3
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1、技术特点（1）早强高强：一天强度较高可达到50MPa以上，浇注完毕一天后即可运行生产。（2）自流态：高流动性和高自密性，直接灌入设备基础，*振捣便可自动填充到设备基础的全部间隙。（3）微膨胀：材料的微膨胀性能可以保证设备与基础之间紧密接触牢靠。（4）抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度不降低。（5）耐久性好：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。（6）*施工：施工现场只需加水