一般来说,在200℃左右不发生变形、能使荷电的粉末微粒吸附在被涂物表面,其表面涂装都可以采用粉末静电喷涂。因此,粉末静电喷涂技术可广泛应用于仪器仪表、家用电器、机电设备、汽车船舶、轻工器材、家具机械及建材等金属零件的表面防护和装饰性涂装中。
从目前采用的喷涂技术来看,粉末静电喷塑设备在众多喷涂企业中有其*特的优势:
1) 粉末涂料是固体涂料,没有溶剂,不易挥发,大大减少了由溶剂引起的污染问题,有利于环保和操作工人的身体健
2) 在喷涂过程中,多余的喷粉可以利用大旋风回收系统集中收集,达到回收再利用的目的,因此其粉末的利用率相当高,使企业的生产成本降低,获得较好的经济效益。
3) 整个涂装过程只需经过前处理、喷涂、固化等工序,简化了传统的多工序喷涂手段,使喷涂作业线工作效率高,无论是手工还是自动操作都比较方便。
4) 粉末静电喷涂后,经过烘烤就可以得到性能优异的涂膜表面。该涂膜坚固耐用,能够耐酸、耐碱,同时具有耐性、抗冲击性、机械强度高等特点。粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电智能喷粉枪、供粉中心、大旋风粉末回收装置等。
词条
词条说明
静电喷塑设备流水线的粉末带电原理解析如下:从静电学可知,带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关,曲率较大处(即表面较尖锐的地方)的电荷密度较大,附近空间的电场强度也较大,当电场强度达到足以使周围气体产生电离时,导体的尖端就会放电。如果是负高压放电,离开导体的电子将被强电场加速,使之与空气分子碰撞,使空气分子电离产生正离子和电子。新生的电子又被加速碰撞,使空气分子形成一个“电子雪崩”过程。电
喷塑设备中的热固性粉末涂料是由树脂、固化剂、颜料、填料和其他助剂组成的。选择好这些原材料非常重要,因为对其涂料质量和涂膜性能均有举足轻重的影响。1、树脂的选择 树脂的结构和性能是决定粉末涂料质量和涂膜性能的主要因素,应具备下列基本的技术要求:热固性粉末涂料用树脂必须含有活性官能团,以保证在烘烤成膜时形成网状结构。在粉末涂料施工过程中,如果树脂的分解温度和熔融温度很接近,控制加热温度非常困难。因此,
过时的设备往往会带来很多问题,或操作繁复、或经常坏掉、或能耗过高…而用错了设备则更闹心,没少花钱买喷涂设备,为什么别人的喷涂出来的产品光泽好、涂层好、销量更好呢?其实说到底,这就是设备合理选型的关键所在。本文斯普瑞涂装将通过详细的客户案例数据来了解静电喷涂设备合理选型的重要性。S系列静电喷涂流水线与大旋风喷粉房回收联合工艺原始生产线概况:客户原生产线方案:喷涂护栏,全部采用传统型手动喷涂改造后生产
喷塑设备厂家问:关于静电喷塑设备的前处理的工艺你知道多少呢?说到前处理,很多人的**反应就是磷化、硅烷还是陶化?但是对于这些前处理方式,您真正的了解多少呢?1、磷化工艺:它对温度有着一定的要求,药水要在40℃使用,如果在冬天使用,则需要一定的加温,但是由于现在环保审查的原因,加之含磷,所以不太常用。2、陶化工艺:属于常温工艺,通过转化并且结合金属表面,陶化中性盐雾试验230小时。可以铝铁共用,PH
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