对涂层的选择要考虑的要素很多,它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外,有时侯还要考虑涂层的底漆和背面涂层的要求。目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层(PE)、氟碳涂层(PVDF)、硅改性涂层(SMP)、高耐侯涂层(HDP)、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层(PU)、塑料溶胶涂层(PVC)等
PE涂料对于材质有良好的附着性,彩涂钢板易于加工成型,**且产品多,颜色和光泽的选择余地大。聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到一些限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品
PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性,一般以高固形份涂装,其涂装厚度于l00-300μm之间,能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂,具有高膜厚,能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多,由于其环保属性相对较差,目前使用越来越少
由于PVDF的化学键与化学键间,有很强的键能,因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性,在建筑工业用彩涂钢板涂料中,是属于较高级产品,且分子量大又为直键型结构,因此除耐化学药品性之外,机械性能、耐紫外线和耐热性能也很**。在一般环境下,其防蚀年限可达20—25年之久。近年来,国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂,大量应用于建筑的外墙和金属板,由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右,因此其耐候性与PVDF比较,有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层,其涂层PVDF含量不小于70%(其他为丙稀酸树脂)。
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高强度G550镀铝锌卷板,高强结构用,比较硬。S:结构钢 550:较小屈服值 G:无特殊含义 D:热镀代号 Z:纯锌镀层 参考成分:碳≤0.25 屈服≥550 抗拉≥550 延伸≥10 特性:碳素结构钢或低合金钢,有一定的强度,塑性,韧性,冷变形和可焊接性能较好。用途:建筑业中的屋顶,外侧墙板,门板,卷帘门窗,落水槽及管,墙体龙骨架,吊顶龙骨架,通风管,内部框架型材,路标,高速公路护栏,隔音壁,电
镀铝锌板比重的优缺点热镀锌钢自面世以来被广泛用于建筑、家电等各大行业中。由于使用范围的不断扩大,产品对钢板的成形性及各类性能不断提高,因而随之产生的在部份性能中优于热镀锌钢板的镀铝锌钢板。镀铝锌钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧轧硬 钢板为基材,通过热浸镀的方式获得的AL-Zn合镀镀铝锌镀层钢板。其镀层成份为55%的铝,43.5%的锌,1.5%的硅及适当微量原素组成。在生产及加工过程中镀铝锌性能优于
冷轧板硬度在日常生产生活中用途广泛,孔洞缺陷是冷轧薄板中危害较严重的缺陷之一,由于缺陷部位必须切除后才能够使用,大大降低了冷轧钢板的成材率,而且使冷轧厂下游用户生产效率大为降低,需要分析并加以控制。实际生产中,孔洞缺陷以夹杂引起为主。夹杂引起的孔洞特征为撕裂状和韧窝状断口,或呈月牙形,在钢板的正、反面尺寸差异不大。夹杂类缺陷以下三类:1、含Ti 元素夹杂钢水中的Ti 元素,较易与钢水中的N、C形成
彩涂板加工的产品质量不仅由基材和涂料的基本性能决定,还取决于生产工艺及操作控制技术。操作控制技术对彩涂板产品的物理性能、表面质量影响较大,从生产工艺分析生产控制技术重点应包括清洗处理、化涂处理、涂装(含初涂、精涂)、固化4个环节。本彩涂板生产线采用两涂两烘生产工艺。为了保证彩涂产品涂层质量,需要在涂敷之前对基材表面进行除油、除尘、除锈等前期处理工作,这是保证涂装工艺的第一步,也是保证彩涂板产品质量
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