通俗来讲,粉末静电喷涂流水线设备的喷涂技术是利用静电原理来对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置),回收装置,粉房以及供粉装置等。
这几种装置的结合使用,使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。
粉末静电喷枪:依靠高压静电将粉末"输送"到待喷工件上去,它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
粉末通过喷枪喷到工件上,通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末,将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。
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喷塑生产线厂家论加强喷涂企业现场管理的重中之重:供应商根据使用要求配方设计的粉末涂料产品,可在一定温度下稳定储存一段时间,较佳的喷房温度是18℃-25℃,相对湿度40%-60%,温度和湿度过高将降低粉末粒子的带电驻留时间,影响上粉率。但是太低的温度也同样降低粉末粒子的电荷驻留时间进而影响上粉率。粉末涂料应当储存在低于25℃相对温度小于60%的环境中,当**过此温度储存一定时间后,粉末涂料的物理状态会
斯普瑞涂装柜体喷塑流水线在全国各地均有案例,根据斯普瑞多年来客户数据的积累,很多客户对于柜体喷涂需无色差,不脱落,斯普瑞电控柜喷塑流水线喷塑效果都得到了客户的认可,让客户无担忧。 如您需要更多相关案例照片及视频,或需要去现场考察,可来电与我们联系。 斯普瑞涂装专注从事金属喷塑流水线研发制造,在与欧洲公司进行多个大型喷涂线项目合作并采用其原图设计技术。我们一共服务过1400多家企业,始终为用户提供
粉末涂料为热的不良导体,固化时,热量传递方式是“涂层→金属”;冷却时,热量传递方式是“金属→涂层”。 当工件涂层厚度正常情况下,热量传递速率正常,一般工件固化只需要在180度的有效温区中行走15分钟左右,使得工件得到充分的烘烤。 当工件涂层厚度较大时,由于涂料为热的不良导体,热量传递速率必然降低,热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间,如果固化时间短,将会引起工件涂层脱落,因此固化时间应适当增
大型粉末喷涂设备喷涂重工设备,比如挖掘机手臂、主机等,目前已经广泛采用喷涂设备进行表面处理,一般不需要整机重新喷涂,当前喷涂主要是处理磕碰、色差、刮擦等装配过程产生的外观质量的问题。挖掘机整机喷涂工艺流程依次为:前处理工序(清除油脂及污染物、烘干、打磨、屏蔽不需要喷涂的部件)。整机应在喷涂完毕24 h以后入库,才能保证涂膜干燥质量。挖掘机整机喷涂前必须用金属清洗剂彻底洗净整机表面油污、脏污,擦净涂
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