钢筋镦粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。钢筋镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程。
根据各地工程项目反馈情况,公司推出特质加强型钢筋镦粗机,可将螺纹钢筋接头加粗长度40-80mm,厚度为4-7mm的特制钢筋镦粗机,该设备卡具墩头全有特殊材料做成,强度硬度高,使用寿命长,大流量大功率真正解决了客户的难题。
钢筋镦粗机在日常工程建设中承担着越来越重要的位置,随着科技的发达人们越来越重视如何降低人工劳动的强度,转而利用机械作业降低劳动成本。然而镦粗螺纹钢技术也广泛应用于大型工程建设中。
镦粗机主要技术参数:
加工钢筋范围:φ16-φ32
主电机功率:7.5kw
额定电源:380V 50HZ
工作压力:31.5Mpa
机床总重量:880kg
机床尺寸:705x1100x1500
液压油:68#抗磨液压油
镦粗机施工和质量控制技术
接头采用等强直螺纹连接技术进行施工,其主要施工步骤为:
A:钢筋端部镦粗(采用**的冷镦机机械进行)
镦粗机采用LD800型号,根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力,如Φ28钢筋则取24~26MPa,用高压油泵并经过标定自身带有压力表,主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可,用眼睛可直接判断,在每批钢筋加工前作镦头试验,以镦粗量合格为标准来调整镦粗压力和缩短量。
B:切削直螺纹(采用砂轮切割机进行),要求如下:
钢筋原材料下料加工时采用砂轮切割机锯,每次下料时钢筋应切割到位,断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面必须垂直,否则钢筋的丝口将严重不够并将产生使端部成为一些虚假丝口,影响连接质。
C:攻直螺纹丝口(用专门的套丝机进行)
利用直螺纹套丝机进行将钢筋两端加工成丝口,并用**的检测丝口筒进行检查丝口长度是否足够;经检验合格后应立即带上保护套,防止在搬运过程中碰伤或污染丝口,避免吊到墩上后无法连接或连接不到位 。
在施工时应注意:应严格控制好丝口加工长度,设备在出厂时一般将丝头长度控制点调整好,到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置,即可保证丝口长度。当设备长期使用时会使螺栓松动,丝口控。
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词条说明
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